Skum bruges almindeligvis til transport af frugt og emballering af varer. På grund af sin gode stødmodstand, lette vægt og lave pris er det meget udbredt i emballageindustrien. Produktionsprocessen for skumkasser er kompleks og kræver højtemperaturdamp til skumdannelse og støbning, så det er nødvendigt at bruge en dampgenerator til skumstøbning.
Luk formen fyldt med det ekspanderede skumråmateriale og læg det i en dampkasse. Brug derefter en skumhærdende dampgenerator til dampopvarmning. Damptrykket og opvarmningstiden afhænger af skumkassens størrelse og tykkelse. De tykkere skumkasser eller store og mellemstore skumkasser skummes normalt direkte og støbes af en skumstøbemaskine.
De præ-ekspanderede partikler sprøjtes ind i formhulrummet sammen med damp ved hjælp af højtemperaturdamptilførselsmetoden, og temperaturen hæves for at opnå en vellykket skumdannelse. Under skumstøbning har delenes størrelse og tykkelse forskellige krav til damptryk, temperatur og opvarmningstid, og skumdannelsen i skumstøbemaskinen kræver flere forvarmninger og opvarmninger, og der er forskelle i mængden af damp under tryk hver gang. Den skumdannende dampgenerator kan justere temperaturen og trykket i henhold til de forskellige behov ved skumdannelse, hvilket aldrig tjener det formål at reducere vanskeligheden ved skumdannelse.
Det kan ses, at ved at bruge en dampgenerator til at generere en kontinuerlig og stabil dampvarmekilde med tilstrækkelig damp og moderat tør luftfugtighed, opfylder dette ikke kun skumfabrikkens produktionsbehov, men forbedrer også produktionseffektiviteten og fordelene. Nobeths dampgenerator kan automatisk justere damptemperaturen og -trykket i henhold til produktionsprocessen for at sikre, at den udvider sig inden for et rimeligt område, og kan justere den passende luftfugtighed i henhold til forskellige materialer for at sikre en jævn skumproduktion.
Opslagstidspunkt: 17. august 2023
