A：
Akvo estas la ŝlosila medio por varmokonduktado en vaporgeneratoroj. Tial, industria akvopurigado de vaporgeneratoroj ludas gravan rolon en certigado de la efikeco, ekonomio, sekureco kaj funkciado de vaporgeneratoroj. Ĝi integras akvopurigajn principojn, kondensitan akvon, aldonakvon kaj skalan termikan reziston. En multaj aspektoj, ĝi prezentas la efikon de industria akvopurigado de vaporgeneratoroj sur la energikonsumon de vaporgeneratoroj.
Akvokvalito havas gravan efikon sur la energikonsumon de vaporgeneratoroj. Problemoj pri akvokvalito kaŭzitaj de neadekvata akvotraktado kutime kondukas al problemoj kiel skvamiĝado, korodo kaj pliigita kloakaĵa elflukvanto de la vaporgeneratoro, rezultante en redukto de la termika efikeco de la vaporgeneratoro, kaj la termika efikeco de la vaporgeneratoro. Ĉiu procenta redukto pliigos la energikonsumon je 1,2 ĝis 1,5.
Nuntempe, akvopurigado de hejmaj industriaj vaporgeneratoroj povas esti dividita en du paŝojn: akvopurigado ekster la poto kaj akvopurigado ene de la poto. La signifo de ambaŭ estas eviti korodon kaj skvamigon de la vaporgeneratoro.
La fokuso de la akvo ekster la poto estas moligi la akvon kaj forigi malpuraĵojn kiel kalciajn, oksigenajn kaj magneziajn malmolecajn salojn, kiuj aperas en la kruda akvo, per fizikaj, kemiaj kaj elektrokemiaj traktadmetodoj; dum la akvo ene de la poto uzas industriajn drogojn kiel la bazan traktadmetodon.
Por la akvopurigado ekster la poto, kiu estas grava parto de la akvopurigado de vaporgeneratoroj, estas tri etapoj. La natria jona interŝanĝa metodo uzata en la purigado de moligita akvo povas redukti la malmolecon de la akvo, sed la alkaleco de la akvo ne povas esti plue reduktita.
La skalo de vaporgeneratoro povas esti dividita en sulfatan, karbonatan, silikatan kaj miksitan skalon. Kompare kun ordinara ŝtalo de vaporgeneratoro, ĝia varmotransiga efikeco estas nur 1/20 ĝis 1/240 de ĉi-lasta. Malpuriĝo multe reduktos la varmotransigan efikecon de la vaporgeneratoro, kaŭzante ke la brulvarmo estos forprenita de la ellasa fumo, rezultante en redukto de la vaporgeneratora eligo kaj vaporkvalito. Lmm-malpuriĝo kaŭzos 3% ĝis 5% da gasperdo.
La metodo de natria jona interŝanĝado nuntempe uzata en moliga traktado malfacile atingas la celon de forigo de alkaloj. Por certigi, ke la premaj komponantoj ne korodiĝu, industriaj vaporgeneratoroj devus esti kontrolataj per kloakaĵa elfluo kaj potakva traktado por certigi, ke la alkaleco de la kruda akvo atingas la normon.
Tial, la kloakaĵa elflua indico de hejmaj industriaj vaporgeneratoroj ĉiam restis inter 10% kaj 20%, kaj ĉiu 1%-a pliiĝo de la kloakaĵa elflua indico kaŭzos pliiĝon de fuelperdo je 0,3% ĝis 1%, grave limigante la energikonsumon de vaporgeneratoroj; due, la pliiĝo de la vaporsalenhavo kaŭzita de la kunvaporiĝo de natrio kaj akvo ankaŭ kaŭzos ekipaĵdamaĝon kaj pliigos la energikonsumon de la vaporgeneratoro.
Influitaj de la produktada procezo, industriaj vaporgeneratoroj kun konsiderinda kapacito ofte bezonas instali termikajn senaerumilojn. Ekzistas oftaj problemoj en ĝia apliko: la konsumo de granda kvanto da vaporo reduktas la efikan utiligon de la varmo de la vaporgeneratoro; la temperaturdiferenco inter la akvoproviza temperaturo de la vaporgeneratoro kaj la meza akvotemperaturo de la varmointerŝanĝilo fariĝas pli granda, rezultante en pliigita varmoperdo de la ellasa gaso.
Afiŝtempo: 22-a de novembro 2023
