Caldera de vapor a gas de 1 tonelada

Descripción breve:

Proceso de fabricación de calderas de gas de protección ambiental.
Las calderas de gas ecológicas ofrecen numerosas ventajas. El equipo recicla eficazmente el humo y lo reutiliza, lo que reduce en cierta medida el consumo de gas. Las calderas ecológicas incorporan una parrilla de doble capa y dos cámaras de combustión de forma razonable y eficaz. Si el carbón de la cámara superior no se quema correctamente, puede seguir ardiendo si cae en la cámara inferior.
El aire primario y secundario se ajustarán de forma adecuada y eficaz en la caldera de gas de protección ambiental, de modo que el combustible reciba suficiente oxígeno para su combustión completa, y se purifiquen y traten las partículas finas y el dióxido de azufre. Tras la supervisión, se han cumplido todos los indicadores. Estándares ambientales.
La calidad de las calderas de gas ecológicas se mantiene estable durante el proceso de fabricación. El equipo está fabricado con placas de acero estándar. Los materiales y procesos de fabricación se someten a pruebas rigurosas de acuerdo con las normas especificadas.
La caldera de gas ecológica es muy segura de operar, su estructura es estable y relativamente compacta, el equipo ocupa un área pequeña y su velocidad de calentamiento es rápida y opera bajo presión, lo cual garantiza seguridad y estabilidad. La caldera de vapor presurizado ecológica está equipada con varios dispositivos de seguridad. Cuando la presión es superior a la presión, la válvula de seguridad se abre automáticamente para liberar vapor y garantizar un funcionamiento seguro.
El cuerpo del horno de una caldera de gas respetuosa con el medio ambiente debe tener en cuenta las características del combustible utilizado en el diseño, y su equipo debe utilizar, en la medida de lo posible, el combustible para el que fue diseñado originalmente, posiblemente menor.

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Cómo elegir el modelo de tubería de vapor adecuado

Un problema común actualmente es seleccionar la tubería para transportar vapor según el diámetro de la interfaz del equipo conectado. Sin embargo, a menudo se pasan por alto factores críticos como la presión y la calidad del vapor de suministro.
La selección de tuberías de vapor debe basarse en cálculos técnicos y económicos. La experiencia de Nadieh ha demostrado que una selección incorrecta de tuberías de vapor puede ocasionar numerosos problemas.
Si la selección de canalización es demasiado grande, entonces:
Aumenta el costo de las tuberías, aumenta el aislamiento de las tuberías, aumenta el diámetro de las válvulas, aumenta el soporte de las tuberías, amplía la capacidad, etc.
Mayor coste de instalación y tiempo de construcción
Aumento de la formación de condensado
El aumento de agua condensada provocará la disminución de la calidad del vapor y la disminución de la eficiencia de transferencia de calor.
· Mayor pérdida de calor
Por ejemplo, una tubería de vapor de 50 mm puede transportar suficiente vapor; si se usa una de 80 mm, el costo aumentará un 14 %. La pérdida de calor de la tubería con aislamiento de 80 mm es un 11 % mayor que la de la de 50 mm. La pérdida de calor de una tubería sin aislamiento de 80 mm es un 50 % mayor que la de una tubería sin aislamiento de 50 mm.
Si la selección de canalización es demasiado pequeña, entonces:
·Un alto caudal de vapor produce una alta caída de presión de vapor y, cuando se alcanza el punto de consumo de vapor, la presión es insuficiente, lo que requiere una alta presión en la caldera. Una presión de vapor insuficiente es un problema crítico para aplicaciones como la esterilización con vapor.

No hay suficiente vapor en el punto de vapor, el intercambiador de calor carece de suficiente diferencia de temperatura de transferencia de calor y la producción de calor disminuye.

·Aumenta el caudal de vapor, lo que facilita la producción de fenómenos de erosión y golpe de ariete.

El calibre de la tubería se puede seleccionar mediante uno de los dos métodos siguientes:
·Método de velocidad
·Método de caída de presión
Independientemente del método que se utilice para dimensionar, se debe utilizar otro método para verificar las recomendaciones de potencia para garantizar que no se excedan los límites.
El dimensionamiento del caudal se basa en que el caudal de la tubería sea igual al producto del área de la sección transversal de la tubería y el caudal (recuerde que el volumen específico varía con la presión).
Si conocemos el caudal másico y la presión del vapor, podemos calcular fácilmente el caudal volumétrico (m³/s) de la tubería. Si determinamos la velocidad de flujo admisible (m/s) y conocemos el volumen de vapor suministrado, podemos calcular el área transversal de flujo requerida (diámetro de la tubería).
De hecho, la elección de la tubería no es correcta, el problema es muy grave y, a menudo, este tipo de problema no es fácil de detectar, por lo que es necesario prestarle suficiente atención.