Generador de vapor de gas combustible de 2 toneladas con estructura de pared de membrana

Breve descripción:

¿Por qué el generador de vapor de gas combustible con estructura de pared de membrana ahorra más energía?

El generador de vapor de gas combustible de pared de membrana Nobeth se basa en la tecnología alemana de caldera de pared de membrana como núcleo, combinado con la combustión de nitrógeno ultrabaja de desarrollo propio de Nobeth, el diseño de varillaje de unidades múltiples, el sistema de control inteligente, la plataforma de operación independiente, etc. Diseñado con un Tecnología líder, es más inteligente, conveniente, segura y estable.No solo cumple con diversas políticas y regulaciones nacionales, sino que también tiene un desempeño sobresaliente en términos de ahorro de energía y confiabilidad.En comparación con las calderas normales, ahorra tiempo y esfuerzo, reduce costes y aumenta la eficiencia.
Cuando el generador de vapor de combustible de pared de membrana Nobeth está funcionando, su combustible está en pleno contacto con el aire: se quema una buena proporción de combustible y aire, lo que no solo puede mejorar la eficiencia de combustión del combustible, sino también reducir la emisión de gases contaminantes, por lo que para lograr el propósito de doble ahorro de energía.

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El equipo también puede recuperar eficazmente el calor de las aguas residuales de la caldera: a través del intercambio de calor, el calor de las aguas residuales continuas se puede utilizar para aumentar la temperatura del agua de alimentación del agua desoxigenada, a fin de lograr el propósito de ahorro de energía de las calderas de vapor de gas natural.
El fabricante del generador de vapor de gas combustible de pared de membrana Nobeth declaró que reducir la temperatura de escape de las calderas de vapor de gas natural: reduce la temperatura de escape de la caldera y utiliza eficazmente el calor residual generado en el escape.La eficiencia de las calderas normales es del 85-88% y la temperatura de los gases de escape es de 220-230°C.Si el economizador está configurado para utilizar el calor de los gases de escape, la temperatura de los gases de escape bajará a 140-150°C y la eficiencia del generador de vapor a gas se puede aumentar a 90-98%.

El generador de vapor de gas combustible de pared de membrana Nobeth introduce la tecnología de innovación de pared de membrana alemana y el rendimiento central del equipo ha mejorado enormemente.En comparación con los generadores de vapor de gas combustible generales, tiene las siguientes ventajas:
1. Buen rendimiento de sellado, fuerte resistencia a los golpes y prevención de daños.
(1) Está hecho de una placa de acero ancha sellada y soldada para evitar fugas de aire y gorgoteo de humo, y es más respetuoso con el medio ambiente.
(2) La placa de acero está integralmente soldada, con una fuerte resistencia a los golpes, lo que previene eficazmente los daños causados durante el movimiento de la caldera.
2. Eficiencia térmica>95%
Dispositivo de intercambio de calor en forma de panal y dispositivo de recuperación de condensación de calor residual de vapor
3. Alto ahorro de energía y eficiencia térmica.
No hay pared del horno, el coeficiente de disipación de calor es pequeño, se elimina el fenómeno de vaporización de las calderas comunes y el ahorro de energía es del 5% en comparación con las calderas comunes.
4. Seguro y confiable
Con múltiples tecnologías de protección de seguridad, como alta temperatura, alta presión y escasez de agua, autoinspección y autoinspección + inspección profesional de terceros + supervisión de la autoridad oficial + seguro comercial y de seguridad, una máquina, un certificado, más seguro.
5. Alta eficiencia y ahorro de energía.
Equipado con un dispositivo de intercambio de calor de doble retorno de 360 grados tipo tubo de aleta.
6. Calentamiento y enfriamiento rápidos
No hay pared del horno, todo el calor es absorbido por la pared del modelo y la humedad aumenta y se enfría rápidamente.
El equipo se puede utilizar en muchas industrias y escenarios, y se puede aplicar en mantenimiento de concreto, procesamiento de alimentos, industria bioquímica, cocina central, logística médica, etc.