Cómo se utilizan los generadores de vapor en el dimensionamiento de molinos

El encolado es el proceso de añadir agentes de encolado de urdimbre a los hilos de urdimbre para mejorar su hilabilidad. "El rendimiento de la tela se refiere a la capacidad del hilo de urdimbre para soportar la fricción repetida en el telar, así como la tensión y la fuerza de flexión del bloque, el lizo y el peine, sin problemas como el esponjamiento o incluso la rotura. Después del calentamiento y encolado utilizando un generador de vapor de biomasa, parte del material de encolado penetrará entre las fibras, mientras que la otra parte se adherirá a la superficie de los hilos de urdimbre. El encolado que implica principalmente la penetración del encolado entre las fibras se denomina encolado penetrante, mientras que un encolado que implica principalmente la adhesión del encolado a la superficie de los hilos de urdimbre se denomina encolado de recubrimiento.
De hecho, el vapor es una fuente auxiliar indispensable de calor en los procesos de teñido y acabado, secado, laminado, encolado, estampado y teñido, y fraguado en las fábricas textiles. Todos conocemos el oficio de una fábrica textil, pero quizá no estemos familiarizados con el encolado. El proceso de encolado en las fábricas textiles es el mismo que el de estampado y teñido, y ambos son cruciales. Por lo tanto, la mayoría de las empresas textiles optan por utilizar generadores de vapor para garantizar la calidad de sus productos.
Los principales equipos utilizados para el encolado en las fábricas textiles también utilizan generadores de vapor para generar vapor a alta temperatura, lo que requiere una gran cantidad de vapor durante el proceso. El generador de vapor se caracteriza por su alto consumo de combustible, alta eficiencia operativa, alta calidad de vapor y baja emisión de sustancias nocivas, y se ha convertido en un equipo de vapor popular en muchas fábricas textiles. El generador de vapor genera vapor en 5 segundos con alta calidad y eficiencia térmica. El control inteligente de temperatura y presión mejora eficazmente la calidad del producto en las fábricas textiles. Mejorar la calidad y la productividad de la producción textil también permite reducir los costos operativos y cumplir con los requisitos ambientales.