R: El ahorro energético del sistema de vapor se refleja en todo el proceso de consumo de vapor, desde la planificación y el diseño hasta el mantenimiento, la gestión y la mejora del sistema. Sin embargo, el ahorro energético en calderas o generadores de vapor suele tener un impacto significativo en los sistemas de vapor.
En el proceso de generación de vapor, lo primero que hay que hacer es elegir una caldera de vapor bien diseñada. La eficiencia de diseño de la caldera debe ser preferiblemente superior al 95 %. Es importante tener en cuenta que suele existir una gran diferencia entre la eficiencia de diseño y la eficiencia real de trabajo. En condiciones reales de trabajo, los parámetros y las condiciones de diseño del sistema de caldera suelen ser difíciles de cumplir.
Hay dos maneras principales de desperdiciar la energía de la caldera: usar el recuperador de calor residual de los gases de combustión de la caldera para recuperar eficazmente el calor residual (calor de los gases de combustión) y usar otro calor residual de baja intensidad para aumentar la temperatura del agua de alimentación y la temperatura de precalentamiento del aire.
Reducir y controlar la cantidad de aguas residuales de la caldera y la descarga de sal, utilizar una pequeña cantidad de descarga de sal múltiple en lugar de la descarga de sal regular, sistema de recuperación de calor de purga de la caldera, reducir y eliminar el desperdicio de almacenamiento de calor de la caldera y el desaireador. Durante el período de apagado, el cuerpo de la caldera se mantiene caliente.
El agua que transporta vapor es un componente de ahorro energético que los clientes suelen pasar por alto, y también es el eslabón que más ahorra energía en el sistema de vapor. Un arrastre de vapor del 5 % (común) implica una reducción del 1 % en la eficiencia de la caldera.
Además, el vapor con agua aumenta el mantenimiento de todo el sistema de vapor y reduce el consumo de los equipos de intercambio de calor. Para eliminar y controlar la influencia del vapor húmedo (vapor con agua), se utiliza específicamente la sequedad del vapor para su evaluación y detección.
Algunos generadores de vapor tienen una sequedad tan baja como 75-80%, lo que significa que la eficiencia térmica real del generador de vapor puede reducirse en un 5%.
El desajuste de carga es una causa importante de desperdicio de energía de vapor. Los carros de tracción animal, grandes o pequeños, pueden generar ineficiencias en el sistema de vapor. La experiencia de Watt en ahorro de energía se centra en aplicaciones con picos y valles de carga frecuentes, utilizando compensadores de almacenamiento de calor de vapor, calderas modulares, etc.
El uso del desaireador no solo aumenta la temperatura del agua de alimentación de la caldera de vapor, sino que también elimina el oxígeno del agua de alimentación de la caldera, protegiendo así el sistema de vapor y evitando la disminución de la eficiencia del intercambiador de calor de vapor.
Hora de publicación: 08-jun-2023