El invierno es la estación más difícil para la construcción con hormigón. Si la temperatura es demasiado baja, no solo se ralentiza la velocidad de construcción, sino que también se ve afectada la hidratación normal del hormigón, lo que ralentiza el aumento de la resistencia de los componentes, lo que pone en peligro directamente la calidad del proyecto y el progreso de la construcción. Superar este factor desfavorable se ha convertido en un gran desafío para la construcción de ingeniería en la actualidad.
Debido al ajustado cronograma de construcción y a la pesada carga de trabajo, el invierno está a punto de comenzar. En respuesta a las características climáticas locales, para garantizar la calidad y el progreso del proyecto, algunas unidades solicitaron varios generadores de vapor de curado de concreto Nobis para abandonar el método tradicional de curado por aspersión de agua y adoptar el método de curado con vapor para lograr un control automatizado del curado del concreto con vapor.
La razón es simple. Si bien el método tradicional es eficaz, depender únicamente del almacenamiento de calor de la reacción de hidratación del hormigón tras el recubrimiento no garantiza el equilibrio ni la estabilidad de la temperatura. La resistencia del hormigón aumenta lentamente y la calidad del proyecto es propensa a problemas. Sin embargo, conviene utilizar la circulación de vapor para mantener el equilibrio y la estabilidad de la temperatura y la humedad, y aprovechar sus características de mantenimiento uniformes para lograr un control eficaz de la calidad del mantenimiento.
Tecnología de salud de Steam
Ámbito de aplicación: Cuando la temperatura exterior es superior a 5 ℃, pero debido al largo período del método de curado natural de rociado de agua, para mejorar la tasa de utilización de materiales de rotación como moldes y bases y mejorar la eficiencia de producción, el método de curado con vapor debe utilizarse para eliminar la influencia de varios factores ambientales adversos.
Disposición de las tuberías de vapor: La construcción de hormigón se realiza en otoño. El hormigón pierde humedad rápidamente, especialmente durante el día. Es recomendable verter y cubrir por secciones; coloque las tuberías de vapor previamente procesadas antes de cubrirlas y, una vez cubiertas por completo, colóquelas en un extremo de la nave de curado con vapor. Active el vapor para el cuidado de la salud.
【Etapa de precultivo】
En circunstancias normales, el precurado del hormigón con vapor es de 2 horas, el intervalo entre la finalización del vertido y el inicio del vapor. En otoño, debido a la rápida pérdida de agua del hormigón, una hora después del precurado, se utiliza un generador de vapor para enviar vapor a la nave de vapor tres veces, cada una durante 10 minutos.
【Etapa de temperatura constante】
El período de temperatura constante es el principal para el aumento de la resistencia del hormigón. Normalmente, los principales parámetros técnicos del período de temperatura constante son: temperatura constante (60 °C a 65 °C) y un tiempo de temperatura constante superior a 36 horas.
【Etapa de enfriamiento】Durante el período de enfriamiento, debido a la rápida vaporización del agua en el hormigón, la contracción del volumen de los componentes y la generación de tensiones de tracción, un enfriamiento demasiado rápido puede reducir la resistencia del hormigón e incluso provocar fallos de calidad. Asimismo, una pérdida excesiva de agua durante esta etapa afectará la hidratación y el aumento de la resistencia. Por lo tanto, durante el período de enfriamiento, la velocidad de enfriamiento debe controlarse a ≤3 °C/h, y el cobertizo no puede levantarse hasta que la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior sea ≤5 °C. El encofrado solo puede retirarse 6 horas después del levantamiento del cobertizo.
Tras abrir los componentes y retirar el encofrado, es necesario rociarlos con agua para su mantenimiento. El tiempo de mantenimiento es de ≥3 días y ≥4 veces al día. En invierno, la construcción prefabricada no debe descuidarse. Tras el vertido del hormigón, es fundamental realizar un mantenimiento más importante para controlar la temperatura y la humedad del entorno externo de la viga cajón y evitar riesgos ocultos de calidad causados por temperaturas demasiado bajas.
Los primeros 3 días tras la finalización del vertido del hormigón son cruciales para mejorar la resistencia de los componentes. Los métodos de curado tradicionales suelen tardar 7 días en alcanzar la resistencia a la tracción requerida. Actualmente, se utiliza el método de curado al vapor. La resistencia aumenta más rápido que con el curado convencional y el crecimiento es estable. Esto garantiza que el hormigón alcance la resistencia de desencofrado lo antes posible, acorta y optimiza el ciclo de construcción, garantiza el plazo de construcción y permite que la construcción del puente sobre el río Jiasa se acelere de nuevo.
Hora de publicación: 09-nov-2023
