ژنراتور بخار برقی CH 48KW با کنترل دقیق دما برای خشک کردن مقوای صمغی

وظیفه اصلی بخار در فرآیند بسته‌بندی کارتن، گرم کردن است. تجهیزات شکل‌دهی مقوای موج‌دار با روغن یا بخار گرم می‌شوند. عموماً بخار از مولد بخار فرآیند کارتن خارج شده و وارد غلتک گرم‌کننده تجهیزات می‌شود، جایی که به کاغذ موج‌دار پایه تبدیل می‌شود. هنگام چسباندن همزمان، دو یا چند لایه کاغذ موج‌دار به هم متصل شده و همزمان شکل می‌گیرند.

کاغذ پایه قبل از تبدیل شدن به مقوا باید گرم شود تا رطوبت مقوا کنترل شود. پس از اعمال چسب، دمای بخار آن را خشک می‌کند تا محکم بچسبد. به عنوان مثال، در گذشته، فرآیندهای قالب‌گیری مانند اکستروژن، پرس گرم و مهر زدن بسته‌بندی‌های پلاستیکی به تدریج در قالب‌گیری بسته‌بندی‌های مقوایی مورد استفاده قرار گرفته‌اند و باعث شده‌اند که بسته‌بندی‌های کاغذی بیشتر مورد استفاده قرار گیرند. سطح فنی ماشین‌آلات بسته‌بندی کارتن چین، به طور کلی، حدود 20 سال از کشورهای پیشرفته خارجی عقب‌تر است. این کشور از نظر توسعه محصول، عملکرد، کیفیت، قابلیت اطمینان، خدمات و غیره در رقابت با سایر کشورها، آشکارا در موقعیت نامساعدی قرار دارد. معایب. به ویژه در حال حاضر، در میان شرکت‌های کوچک در صنعت کارتن با توسعه کند و ماشین‌آلات عقب‌مانده، معضلات مصرف بالای انرژی، ورودی و خروجی نامتقارن و استفاده ناکافی از انرژی گرمایی به طور فزاینده‌ای برجسته شده است.

در حال حاضر، بسیاری از تجهیزات در کارخانه‌های بسته‌بندی کارتن در حال فرسودگی هستند، به خصوص استفاده ناکافی از انرژی گرمایی که نیاز مبرم به ارتقاء دارد. نکته جالب‌تر این است که صرفه‌جویی در هزینه‌ها به معنای کسب درآمد بیهوده است. برای تعداد زیادی از شرکت‌ها، تا زمانی که روش واقعی صرفه‌جویی در انرژی را بیاموزند، بازار گسترده صنعت کارتن‌سازی برای بهره‌مندی از حاشیه سود کلان کافی است.

ژنراتور بخار نوبث جایگزین دیگ‌های زغال‌سنگ می‌شود. این شرکت به عنوان متخصص در طرح‌های اصلاح دیگ‌های بخار سفارشی برای مشتریان، ژنراتورهای بخار گازسوز کم‌مصرف، سازگار با محیط زیست و بدون نیاز به بازرسی ارائه می‌دهد. این ژنراتورها برای تولید بخار نیازی به پیش‌گرمایش ۵ ثانیه‌ای ندارند. این ژنراتورها با سیستم جداسازی بخار آب ارائه می‌شوند تا از کیفیت بخار اطمینان حاصل شود و نیازی به بازرسی سالانه نصب و تکنسین‌های دیگ بخار نیست. نصب ماژولار می‌تواند بیش از ۳۰٪ انرژی را در مقایسه با مدت مشابه سال گذشته صرفه‌جویی کند. استفاده از آن با کوره و بدون دیگ ایمن است و خطر انفجار وجود ندارد. از نظر مدیریت تجهیزات و هزینه‌های استفاده، مزایای بیشتری دارد.