مولد بخار یکی از تجهیزات اصلی انرژی مورد استفاده در تولید است و نوعی تجهیزات ویژه محسوب می‌شود. مولدهای بخار در بسیاری از جنبه‌های زندگی ما مورد استفاده قرار می‌گیرند و ارتباط نزدیکی با پوشاک، غذا، مسکن، حمل و نقل و سایر جنبه‌های ما دارند. به منظور استانداردسازی طراحی و استفاده از مولدهای بخار و ایمن‌تر و قابل اعتمادتر کردن عملکرد آنها، ادارات مربوطه مقررات مربوطه بسیاری را تدوین کرده‌اند تا مولدهای بخار بتوانند به طور بهتری به زندگی ما سود برسانند.
۱. زمینه‌های کاربردی مولدهای بخار
لباس‌ها:اتو کردن لباس، ماشین‌های خشکشویی، خشک‌کن‌ها، ماشین‌های لباسشویی، خشک‌کن‌ها، ماشین‌های اتو، اتوها و سایر تجهیزات همراه با آنها استفاده می‌شوند.
غذا:تجهیزات پشتیبانی برای نوشیدن آب جوش، پخت غذا، تولید رشته فرنگی برنج، جوشاندن شیر سویا، دستگاه‌های توفو، بخارپز کردن جعبه‌های برنج، مخازن استریلیزاسیون، دستگاه‌های بسته‌بندی، دستگاه‌های برچسب‌گذاری روکش، تجهیزات پوشش‌دهی، دستگاه‌های آب‌بندی، تمیز کردن ظروف غذاخوری و سایر تجهیزات را فراهم کنید.
محل اقامت:گرمایش اتاق، گرمایش مرکزی، گرمایش از کف، گرمایش مرکزی عمومی، تهویه مطبوع کمکی (پمپ حرارتی)، گرمایش، تامین آب گرم با انرژی خورشیدی، (هتل‌ها، خوابگاه‌ها، مدارس، ایستگاه‌های اختلاط) تامین آب گرم، (پل‌ها، راه‌آهن) نگهداری بتن، (باشگاه زیبایی تفریحی) حمام سونا، فرآوری چوب و غیره
صنعت:تمیز کردن ماشین‌ها، قطارها و سایر وسایل نقلیه، تعمیر و نگهداری جاده‌ها، صنعت نقاشی و غیره
۲. مشخصات مربوط به مولدهای بخار
مولدهای بخار نقش مهمی در تولید صنعتی ما دارند و ایمنی تولید آنها ارتباط نزدیکی با زندگی روزمره دارد. بنابراین، هنگام تولید تجهیزات، باید تولید را به شدت کنترل کنیم، مقررات مربوطه را رعایت کنیم و تجهیزات مرتبط ایمن و کارآمد تولید کنیم.
در تاریخ 29 اکتبر 2020، «مقررات فنی ایمنی دیگ بخار» (TSG11-2020) (که از این پس «مقررات دیگ بخار» نامیده می‌شود) توسط اداره دولتی تنظیم بازار تصویب و ابلاغ شد.
این آیین‌نامه ترکیبی از «مقررات نظارت فنی ایمنی دیگ بخار» (TSG G0001-2012)، «قوانین مدیریت ارزیابی سند طراحی دیگ بخار» (TSG G1001-2004)، «قوانین فنی ایمنی مشعل سوخت (گاز)» (TSG ZB001-2008)، «قوانین آزمون نوع مشعل سوخت (گاز)» (TSG ZB002-2008)، «قوانین تمیزکاری شیمیایی دیگ بخار» (TSG G5003-2008)، «قوانین نظارت و مدیریت تصفیه آب دیگ بخار (متوسط)» (TSG G5001-2010)، نه مشخصات فنی ایمنی مرتبط با دیگ بخار از جمله «قوانین بازرسی تصفیه آب (متوسط)» (TSG G5002-2010)، «قوانین نظارت و بازرسی دیگ بخار» (TSGG7001-2015)، «قوانین بازرسی دوره‌ای دیگ بخار» (TSG) است. G7002-2015) برای تشکیل مشخصات فنی جامع برای دیگهای بخار ادغام شوند.
از نظر مواد، طبق الزامات فصل 2، ماده 2 «مقررات جوش»: (1) مواد فولادی برای اجزای فشار دیگ بخار و اجزای تحمل بار جوش داده شده به اجزای فشار باید از فولاد آرام باشند؛ (2) مواد فولادی برای اجزای فشار دیگ بخار (ریخته گری) انرژی جذب شده ضربه شارپی در دمای اتاق (KV2) نباید کمتر از 27 ژول باشد (به جز قطعات فولادی)؛ (3) ازدیاد طول پس از شکست طولی در دمای اتاق (A) فولاد مورد استفاده برای اجزای فشار دیگ بخار (به جز قطعات فولادی ریخته گری) نباید کمتر از 18٪ باشد.
از نظر طراحی، ماده ۱ از فصل ۳ «مقررات بویلر» بیان می‌کند که طراحی بویلرها باید الزامات ایمنی، صرفه‌جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست را برآورده کند. واحدهای تولیدکننده بویلر مسئول کیفیت طراحی محصولات بویلری هستند که تولید می‌کنند. هنگام طراحی بویلر و سیستم آن، سیستم باید بر اساس الزامات بهره‌وری انرژی و انتشار آلاینده‌های هوا بهینه شود و پارامترهای فنی مربوطه مانند غلظت اولیه انتشار آلاینده‌های هوا باید در اختیار کاربر بویلر قرار گیرد.
از نظر تولید، ماده 1 از فصل 4 «مقررات جوش» بیان می‌کند: (1) واحدهای تولید بویلر مسئول ایمنی، صرفه‌جویی در مصرف انرژی، عملکرد حفاظت از محیط زیست و کیفیت تولید محصولات بویلر خروجی از کارخانه هستند و مجاز به تولید محصولات بویلری که توسط دولت حذف شده‌اند، نیستند. (2) تولیدکنندگان بویلر نباید پس از برش مواد یا پردازش پخ و تشکیل اجزای تحت فشار، نقص‌های مضر ایجاد کنند. شکل‌دهی سرد باید از سخت‌کاری سرد که باعث شکستگی یا ترک خوردگی شکننده می‌شود، جلوگیری کند. شکل‌دهی گرم باید از نقص‌های مضر ناشی از دمای شکل‌دهی خیلی بالا یا خیلی پایین جلوگیری کند. (3) جوشکاری تعمیری قطعات چدنی مورد استفاده در قطعات تحت فشار مجاز نیست. (4) برای خطوط لوله در محدوده بویلرهای نیروگاه، دستگاه‌های کاهش دما و فشار، کنتورهای جریان (پوشش‌ها)، قطعات لوله پیش‌ساخته کارخانه‌ای و سایر ترکیبات اجزا باید نظارت و بازرسی تولید مطابق با الزامات اجزای بویلر یا ترکیبات اجزای لوله‌کشی تحت فشار انجام شود. اتصالات لوله باید تحت نظارت و بازرسی تولید مطابق با الزامات مربوط به اجزای دیگ بخار قرار گیرند یا آزمایش نوع باید مطابق با الزامات مربوط به اجزای لوله کشی تحت فشار انجام شود؛ لوله های فولادی، شیرها، جبران کننده ها و سایر اجزای لوله کشی تحت فشار، آزمایش نوع باید مطابق با الزامات مربوط به اجزای لوله کشی تحت فشار انجام شود.
۳. مولد بخار نوبث
شرکت فناوری حفاظت از محیط زیست حرارتی ووهان نوبث، واقع در مناطق مرکزی چین و شاهراه نه استان، دارای 23 سال تجربه در تولید ژنراتور بخار است و می‌تواند مجموعه‌ای کامل از راه‌حل‌های دیگ بخار شامل انتخاب، ساخت، حمل و نقل و نصب را در اختیار کاربران قرار دهد. نوبث هنگام طراحی و ساخت تجهیزات بخار مرتبط، مقررات ملی مربوطه را به طور دقیق اجرا می‌کند، تجربیات پیشرفته را در داخل و خارج از کشور جذب می‌کند، به طور مداوم نوآوری و اصلاحات تکنولوژیکی را انجام می‌دهد و تجهیزات پیشرفته‌ای را تولید می‌کند که مطابق با الزامات زمانه باشد.
ژنراتور بخار نوبث تمام حلقه‌های تولید را به شدت کنترل می‌کند، از مقررات ملی پیروی می‌کند و صرفه‌جویی در مصرف انرژی، حفاظت از محیط زیست، راندمان بالا، ایمنی و عدم بازرسی را به عنوان پنج اصل اصلی خود در نظر می‌گیرد. این شرکت به طور مستقل ژنراتورهای بخار برقی کاملاً اتوماتیک و ژنراتورهای بخار گازی کاملاً اتوماتیک، ژنراتورهای بخار سوختی کاملاً اتوماتیک، ژنراتورهای بخار زیست توده سازگار با محیط زیست، ژنراتورهای بخار ضد انفجار، ژنراتورهای بخار فوق گرم، ژنراتورهای بخار فشار بالا و بیش از 200 محصول واحد در بیش از ده سری را توسعه داده است که کیفیت و مرغوبیت آنها می‌تواند در آزمون زمان و بازار سربلند بیرون بیاید.
زمان ارسال: ۱۶ نوامبر ۲۰۲۳
