ژنراتورهای بخار در تولید کود آلی استفاده می‌شوند و این فرآیند را متحول می‌کنند.

کود آلی به نوعی کود با میکروارگانیسم‌های فعال، تعداد زیادی عنصر آرگون، فسفر و پتاسیم و مواد آلی غنی اطلاق می‌شود که از میکروارگانیسم‌های عملکردی خاص و مواد آلی تشکیل شده است که عمدتاً از بقایای حیوانی و گیاهی مشتق شده و بدون ضرر تصفیه و تجزیه شده‌اند.
کود بیوارگانیک مزایای بسیاری از جمله عدم آلودگی، عدم آلودگی، اثر طولانی مدت کود، نهال‌های قوی و مقاومت در برابر بیماری، بهبود خاک، افزایش عملکرد و بهبود کیفیت دارد. محصولاتی که با کودهای بیوارگانیک استفاده می‌شوند، عموماً رشد قوی گیاه، افزایش سبزینگی برگ، افزایش راندمان فتوسنتز، اثرات جانبی قوی کودها را نشان می‌دهند و کندن نهال محصولات آسان نیست و دوره برداشت را طولانی‌تر می‌کند.

در حال حاضر، اکثر کودهای آلی با روش‌های تصفیه بی‌ضرر تولید می‌شوند، که عمدتاً شامل جمع‌آوری و تغلیظ مواد اولیه و سپس آبگیری برای رسیدن رطوبت به 20 تا 30 درصد است. سپس مواد اولیه آبگیری شده را به یک اتاق ضدعفونی بخار مخصوص منتقل می‌کنند. دمای اتاق ضدعفونی بخار نباید خیلی بالا باشد، عموماً 80 تا 100 درجه سانتیگراد. اگر دما خیلی بالا باشد، مواد مغذی تجزیه شده و از بین می‌روند. کود به طور مداوم در اتاق ضدعفونی در حال کار است و پس از 20 تا 30 دقیقه ضدعفونی، تمام تخم حشرات، بذر علف‌های هرز و باکتری‌های مضر از بین می‌روند. سپس مواد اولیه استریل شده با مواد معدنی طبیعی لازم مانند پودر سنگ فسفات، دولومیت و پودر میکا و غیره مخلوط، گرانوله و سپس خشک می‌شوند تا به کود آلی تبدیل شوند. فرآیند تکنولوژیکی به شرح زیر است: تغلیظ مواد اولیه - آبگیری - بوزدایی - مخلوط کردن فرمول - دانه‌بندی - خشک کردن - الک کردن - بسته‌بندی - ذخیره‌سازی. به طور خلاصه، از طریق تصفیه بی‌ضرر کودهای آلی، می‌توان به هدف تجزیه آلاینده‌های آلی و آلودگی بیولوژیکی دست یافت.
مولد بخار عمدتاً برای ضدعفونی و خشک کردن در فرآیند تولید کود آلی استفاده می‌شود. این دستگاه از طریق فناوری احتراق سطحی کاملاً از پیش مخلوط شده، بخار تولید می‌کند. دمای بخار تا ۱۸۰ درجه سانتیگراد است که می‌تواند نیازهای دمایی کودهای آلی را برآورده کند. مولد بخار می‌تواند بخار را به صورت ۲۴ ساعته تأمین کند که این امر راندمان تولید سازمانی را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد.