Kartonkipakkausten käsittelyssä höyryn päätehtävänä on lämmittää. Aaltopahvin muovauslaitteita lämmitetään öljyllä tai höyryllä. Yleensä höyry tulee kartonkikäsittelyn höyrygeneraattorista ja joutuu laitteen lämmitystelään, jossa se muotoillaan pohja-aaltopaperiksi. Kun liimaus tehdään samanaikaisesti, kaksi tai useampi aaltopaperikerros liimataan yhteen ja muodostetaan samanaikaisesti.
Pohjapaperi on lämmitettävä ennen kartongin valmistusta kartongin kosteuspitoisuuden hallitsemiseksi. Liiman levittämisen jälkeen höyryn lämpötila kuivattaa sen, jotta se tarttuu lujasti. Esimerkiksi aiemmin muovipakkausten muovausprosesseja, kuten ekstruusiota, kuumapuristusta ja leimausta, on vähitellen käytetty pahvipakkausten muovauksessa, mikä on tehnyt paperipakkausten käytöstä laajempaa. Kiinan kartonkipakkauskoneiden tekninen taso on kokonaisuudessaan noin 20 vuotta jäljessä kehittyneistä ulkomaisista maista. Se on selvästi kilpailussa epäedullisessa asemassa tuotekehityksen, suorituskyvyn, laadun, luotettavuuden, palvelun jne. suhteen. Haittoja. Erityisesti nyt pienten kartonkiteollisuuden yritysten keskuudessa, joilla on hidas kehitys ja jälkeenjääneet koneet, korkean energiankulutuksen, epäsymmetrisen panoksen ja tuotoksen sekä lämpöenergian riittämättömän hyödyntämisen ongelmat ovat tulleet yhä ilmeisemmiksi.
Tällä hetkellä monet kartonkipakkaustehtaiden laitteet ikääntyvät, erityisesti lämpöenergian riittämätön hyödyntäminen vaatii kiireellistä päivitystä. Vielä jännittävämpää on, että kustannusten säästäminen tarkoittaa rahan ansaitsemista turhaan. Valtava määrä yrityksiä, kunhan ne hallitsevat todellisen energiansäästömenetelmän, kartonkiteollisuuden valtavat markkinat riittävät antamaan heille mahdollisuuden nauttia valtavista voittomarginaaleista.
Nobeth-höyrygeneraattori korvaa hiilikäyttöiset kattilat. Asiantuntijana räätälöidyissä kattilamuutossuunnitelmissa se tarjoaa energiaa säästäviä, ympäristöystävällisiä ja tarkastusvapaita kaasukäyttöisiä höyrygeneraattoreita. Se ei vaadi 5 sekunnin esilämmitystä höyryn tuottamiseksi. Se on varustettu vesihöyrynerotusjärjestelmällä, joka varmistaa höyryn laadun, joten vuosittaisia asennustarkastuksia ja kattilateknikkojen kutsumista ei tarvita. Modulaarinen asennus voi säästää yli 30 % energiaa viime vuoden vastaavaan ajanjaksoon verrattuna. Se on turvallinen käyttää uunin ja kattilan kanssa, eikä räjähdysvaaraa ole. Sillä on enemmän etuja laitteiden hallinnan ja käyttökustannusten kannalta.