Renkaiden raaka-aineena kumi on erittäin elastinen polymeerimateriaali, jolla on palautuva muodonmuutos. Se on elastinen huoneenlämmössä, voi tuottaa suuria muodonmuutoksia pienen ulkoisen voiman vaikutuksesta ja palaa alkuperäiseen muotoonsa ulkoisen voiman poistamisen jälkeen. Kumi on täysin amorfinen polymeeri. Sen lasittumislämpötila on alhainen ja sen molekyylipaino on usein suuri, yli satoja tuhansia.
Kumi jaetaan kahteen tyyppiin: luonnonkumiin ja synteettiseen kumiin. Luonnonkumia valmistetaan uuttamalla kumia kumipuista, kumiheinästä ja muista kasveista; synteettistä kumia saadaan polymeroimalla erilaisia monomeerejä.
Me kaikki tiedämme, että kumin muovausprosessilla on korkeat lämpötilavaatimukset. Yleensä kumin hyvän muovausvaikutuksen varmistamiseksi kumitehtaat käyttävät korkean lämpötilan muovaushöyrystimiä kumin lämmittämiseen ja muotoiluun.
Koska kumi on kuumasulate, kovettuva elastomeeri, muovi on kuumasulate ja kylmäkovettuva elastomeeri. Siksi kumituotteiden tuotanto-olosuhteet vaativat asianmukaisia lämpötilan ja kosteuden säätöjä kaikkina aikoina, muuten tuotteen laadussa voi esiintyä eroja. Höyrygeneraattorilla on tässä tärkeä rooli.
Jokainen, joka on ollut tekemisissä kumin kanssa, tietää, että itse kumi vaatii korkean lämpötilan muovautuakseen, ja kumituotteita valmistettaessa on käytettävä myös kuumasulatettavia ja kylmäkovettuvia muoveja, jotka vaativat lämpötilan säätöä tuotannon aikana. Höyrygeneraattorilla voi olla rooli tässä prosessissa. Valmistajan räätälöimä tuote voi saavuttaa älykkään ohjauksen ja säätää lämpötilaa ja kosteutta eri materiaalien mukaan, mikä parantaa kumituotteiden tuotannon laatua.
Nobeth-höyrygeneraattori pystyy jatkuvasti tuottamaan korkean lämpötilan höyryä, jonka lämpötila voi olla jopa 171 °C, mikä soveltuu täysin kumituotteiden valmistukseen.