K: Kuinka tehokkaasti vähentää höyrylämmönlähteen hukkaa vaatetehtaiden värjäyksessä ja viimeistelyssä?

A: Värjäys- ja viimeistelyprosessissa käytetään värjäys- ja viimeistelyteknologiaa, jolla valkoiselle aihiolle saadaan täydellisesti aikaan suosikkikuviot ja -kuviot, jotta kankaasta tulee taiteellisempi. Prosessi koostuu pääasiassa neljästä prosessista: raakasilkin ja kankaiden jalostus, värjäys, painatus ja viimeistely. Prosessi ei ainoastaan ​​lisää tuotteiden lisäarvoa, vaan myös antaa uusia kilpailuetuja kovassa markkinakilpailussa. Vaatteiden värjäystä ja viimeistelyä ei kuitenkaan voida erottaa sähköhöyrygeneraattorista.

Neljä prosessia: jalostus, värjäys, painatus ja viimeistely ovat erottamattomia höyrystä. Sähköinen höyrygeneraattori on välttämätön lämmönlähdelaite höyryn tuottamiseksi. Perinteiseen höyrygeneraattoriin verrattuna silkkikankaan painatus ja värjäys voivat tehokkaasti vähentää höyrylämmön hukkaa käyttämällä vaatteiden silitykseen tarkoitettua erityistä sähköistä höyrygeneraattoria tuottavaa höyrylämmitystä.

Yleensä kuitumateriaali vaatii toistuvaa vesipesua ja kuivausta kemiallisen käsittelyn jälkeen, ja höyryn lämpöenergian kulutus on erittäin suuri. Prosessin aikana syntyy haitallisia aineita, jotka voivat saastuttaa ilmaa ja vettä. Siksi on pyrittävä parantamaan höyryn hyötysuhdetta ja vähentämään värjäyksen saastumista. Painatus- ja värjäysprosessit ostetaan yleensä höyryn avulla lämmönlähteenä, mutta lähes kaikki laitteet eivät sovellu suoraan tehtaan korkeapainehöyryyn. Korkealla hinnalla ostettu höyry on jäähdytettävä ennen käyttöä, mikä johtaa höyryn riittämättömään määrään koneessa. Lopulta on ristiriita korkean lämpötilan ja korkeapainehöyryn suoran käytön epäonnistumisen ja laitteiden höyryn puutteen välillä, mikä johtaa höyryn hukkaan. Mutta nyt vaatteiden silittämiseen tarkoitettujen sähköhöyrygeneraattoreiden kanssa tilanne on hyvin erilainen.

Vaatteiden silityshöyrygeneraattori, jolla on korkea lämpötehokkuus, nopea kaasuntuotanto ja puhdas ja hygieeninen höyry. Tärkeintä on, että höyrygeneraattori on varustettu myös pakokaasujen talteenottolaitteella, mikä parantaa huomattavasti höyryn käyttöastetta ja korvaa lämmitystavan, jossa käytetään ostohöyryä, sähköisellä höyrygeneraattorilla, jolloin voidaan tuottaa höyryä silkkikankaiden painatukseen ja värjäykseen. Lisäksi paineensäädin voi säätää höyrynpainetta tuotantotarpeiden mukaan, jotta vältetään edellä mainittu hukkahöyryn syntyminen. Yhden napsautuksen automaattinen toiminta ei lisää työvoiman kulutusta, mikä parantaa huomattavasti vaatetehtaan taloudellista tehokkuutta.