head_banner

Spørsmål: Hvordan effektivt redusere sløsing med dampvarmekilde for farging og etterbehandling i klesfabrikker?

A: Farging og etterbehandling er å bruke farge- og etterbehandlingsteknologien for å sette favorittmønstrene og mønstrene våre perfekt på det hvite emnet, for å gjøre stoffet mer kunstnerisk.Prosessen omfatter hovedsakelig fire prosesser med raffinering, farging, trykking og etterbehandling av råsilke og stoffer.Prosessen kan ikke bare øke merverdien til produktene, men også få nye konkurransefortrinn i den harde markedskonkurransen.Farging og etterbehandling av plagg kan imidlertid ikke skilles fra den elektriske dampgeneratoren.

Fire prosesser: raffinering, farging, trykking og etterbehandling er uatskillelige fra damp.Den elektriske dampgeneratoren er nødvendig som varmekildeutstyr for å produsere damp.Sammenlignet med den tradisjonelle dampgeneratoren kan silketrykk og farging effektivt redusere sløsing med dampvarme ved å bruke dampoppvarming generert av en spesiell elektrisk dampgenerator for stryking av klær.

Generelt trenger fibermaterialet gjentatt vannvask og tørking etter kjemisk behandling, og forbruket av termisk dampenergi er veldig stort.Det vil produseres skadelige stoffer som kan forurense luft og vann under prosessen.Så vi må prøve å forbedre dampeffektiviteten og redusere forurensning ved farging.Trykking og farging prosessen generelt for å kjøpe veien for damp varmekilde, men nesten all bruk av utstyr kan ikke brukes direkte i fabrikken av høytrykksdamp.Dampen kjøpt til en høy pris må avkjøles for bruk, noe som vil føre til utilstrekkelig damp i maskinen.Til slutt vil det være en motsetning mellom svikt i høytemperatur- og høytrykksdamp som skal brukes direkte og mangelen på damp i utstyret, som forårsaker sløsing med damp.Men nå med klær stryking elektrisk dampgenerator situasjonen er veldig annerledes.

Klær stryking dampgenerator med høy termisk effektivitet, rask produksjon av gass, damp produsert ren og sanitær.Det viktigste er at dampgeneratoren også er utstyrt med eksosgjenvinningsanordning, som i stor grad forbedrer damputnyttelsesgraden og erstatter oppvarmingsmodusen for å kjøpe damp med en elektrisk dampgenerator for å produsere damp for silkestofftrykk og farging.Også importtrykkkontrolleren kan justere damptrykket i henhold til produksjonsbehov for å unngå motsigelsen av avfallsdamp som nevnt ovenfor.Ett-klikks automatisk drift vil ikke øke arbeidskraftforbruket.Betraktelig forbedret klesfabrikkens økonomiske effektivitet.

图片1


Innleggstid: 28. april 2023