head_banner

Вопрос: Как эффективно сократить потери парового источника тепла при крашении и отделке на швейных фабриках?

О: Процесс крашения и отделки заключается в использовании технологии крашения и отделки, чтобы идеально разместить наши любимые узоры и узоры на белой заготовке, чтобы сделать ткань более художественной.Этот процесс в основном включает в себя четыре процесса очистки, крашения, печати и отделки шелка-сырца и тканей.Этот процесс позволяет не только увеличить добавленную стоимость продукции, но и получить новые конкурентные преимущества в условиях жесткой рыночной конкуренции.Однако крашение и отделку одежды невозможно отделить от электрического парогенератора.

Четыре процесса: рафинирование, крашение, печать и отделка неотделимы от пара.Электрический парогенератор необходим в качестве источника тепла для производства пара.По сравнению с традиционным парогенератором, печать и крашение по шелку могут эффективно сократить потери тепла пара за счет использования нагрева пара, генерируемого специальным электрическим парогенератором для глажки одежды.

Как правило, волокнистый материал требует многократной промывки и сушки водой после химической обработки, а потребление тепловой энергии пара очень велико.В процессе будут образовываться вредные вещества, которые могут загрязнять воздух и воду.Поэтому мы должны попытаться повысить эффективность пара и уменьшить загрязнение окружающей среды при крашении.Процесс печати и крашения, как правило, покупается с использованием парового источника тепла, но почти все оборудование не может быть использовано непосредственно на заводе пара высокого давления.Пар, купленный по высокой цене, перед использованием необходимо охладить, что приведет к недостаточному количеству пара в машине.Наконец, возникнет противоречие между невозможностью прямого использования пара высокой температуры и высокого давления и недостатком пара в оборудовании, что приводит к перерасходу пара.Но сейчас с глажкой одежды электрическим парогенератором ситуация совсем иная.

Парогенератор для глажки одежды с высокой тепловой эффективностью, быстрой выработкой газа, чистым и гигиеничным паром.Наиболее важным является то, что парогенератор также оснащен устройством рекуперации выхлопных газов, что значительно повышает коэффициент использования пара и заменяет режим нагрева с покупкой пара электрическим парогенератором для производства пара для печати и крашения шелковых тканей.Кроме того, контроллер импортного давления может регулировать давление пара в соответствии с производственными потребностями, чтобы избежать противоречия с отходящим паром, как упомянуто выше.Автоматическая работа в один клик не приведет к увеличению затрат рабочей силы.Значительно повысилась экономическая эффективность швейной фабрики.

Фото 1


Время публикации: 28 апреля 2023 г.