1. Mesures d'économie d'énergie pour la conception des chaudières
(1) Lors de la conception d'une chaudière, il convient d'effectuer un choix judicieux des équipements. Afin de garantir la sécurité et les économies d'énergie des chaudières industrielles et de répondre aux besoins des utilisateurs, il est nécessaire de sélectionner des chaudières adaptées aux conditions locales et de concevoir le type de chaudière selon des principes de sélection scientifiques et raisonnables.
(2) Lors de la sélection d'une chaudière, le combustible de la chaudière doit également être sélectionné correctement.
Le type de combustible doit être choisi en fonction du type, du secteur d'activité et de la zone d'installation de la chaudière. Mélanger le charbon de manière à ce que l'humidité, les cendres, les matières volatiles et la granulométrie du charbon répondent aux exigences des équipements de combustion des chaudières importées.
(3) Lors du choix des ventilateurs et des pompes à eau, privilégiez les produits neufs, performants et économes en énergie, plutôt que les produits obsolètes. Adaptez les pompes à eau, les ventilateurs et les moteurs aux conditions de fonctionnement de la chaudière afin d'éviter le phénomène de « grand cheval et petite charrette ». Les machines auxiliaires inefficaces et énergivores doivent être remplacées par des produits performants et économes en énergie.
(4) Sélection raisonnable des paramètres de la chaudière
Les chaudières affichent généralement un rendement maximal entre 80 et 90 % de la charge nominale. Plus la charge diminue, plus le rendement diminue. En général, la capacité de la chaudière sélectionnée est supérieure de 10 % à la consommation réelle de vapeur. Si les paramètres sélectionnés sont incorrects, une chaudière aux paramètres plus élevés peut être sélectionnée conformément aux normes de la série. Le choix des équipements auxiliaires de la chaudière doit également respecter les principes ci-dessus afin d'éviter les erreurs de conception.
(5) Déterminer raisonnablement le nombre de chaudières
Le principe est d'envisager l'arrêt de la chaudière pour un entretien normal, et de faire également attention à ce que le nombre de chaudières dans la chaufferie soit inférieur à 3 à 4.
(6) Conception scientifique et utilisation d'un économiseur de chaudière
Afin de réduire les pertes de chaleur des fumées d'échappement et d'améliorer le rendement thermique de la chaudière, un économiseur de chaleur est installé dans le conduit de fumées de la chaudière. La chaleur des fumées est utilisée pour chauffer l'eau d'alimentation de la chaudière et ainsi réaliser des économies d'énergie. Après l'installation de l'économiseur, la température de l'eau d'alimentation est augmentée afin de réduire l'écart de température entre l'eau de la chaudière et l'eau d'alimentation, ce qui diminue le rendement thermique généré par l'eau d'alimentation de la chaudière.
Réglementation nationale : La température d'échappement des chaudières < 4 tonnes/heure ne doit pas dépasser 250℃ ; la température d'échappement des chaudières ≥ 4 tonnes/heure ne doit pas dépasser 200℃ ; la température d'échappement des chaudières ≥ 10 tonnes/heure ne doit pas dépasser 160℃, sinon un économiseur doit être installé.
(7) Choisir l'équipement en fonction de la consommation réelle de vapeur, autant que possible. La capacité d'évaporation nominale d'une chaudière industrielle correspond à sa production continue maximale de vapeur. En général, le rendement thermique de la chaudière est maximal lorsqu'il se situe entre 80 et 90 % de la puissance nominale. Par conséquent, après vérification de la consommation de vapeur, il est impossible de choisir un équipement ayant une capacité d'évaporation trop faible ou trop importante.
(8) Lors de la conception, l'utilisation graduelle de la vapeur doit être prise en compte
La vapeur présente la particularité d'être utilisable en continu et de manière graduelle. Plus elle est utilisée, plus l'énergie est exploitée. Si la vapeur de haute qualité est utilisée pour produire de l'électricité sous contre-pression, elle peut ensuite alimenter des turbines à vapeur industrielles, puis chauffer des produits ou des matériaux, pour la cuisson, le chauffage, la production d'eau chaude, etc. Il s'agit d'une utilisation rationnelle et graduelle de la vapeur.
2. Mesures d'économie d'énergie pour la gestion des chaudières
(1) Renforcer la gestion opérationnelle. Améliorer les compétences professionnelles des opérateurs et gestionnaires de chaudières importées, utiliser et exploiter correctement le système de chaudières importées ; assurer un entretien régulier des équipements afin de garantir un fonctionnement sûr et économique du système et des équipements dans les meilleures conditions.
(2) Les systèmes d'exploitation, de sécurité et de maintenance doivent être améliorés. Seul le respect rigoureux des procédures d'exploitation permet aux équipements de fonctionner avec un rendement élevé et une faible consommation d'énergie. Seul un entretien régulier et un maintien en bon état des équipements permettent d'éliminer les phénomènes de « démarrage, de claquement, d'égouttement et de fuite ».
(3) Renforcer la gestion des mesures. Outre les instruments de sécurité et les indicateurs de fonctionnement des chaudières, les instruments de mesure de l'énergie sont indispensables. La gestion scientifique de l'énergie et le développement des mesures d'économie d'énergie sont indissociables de la mesure de l'énergie. Seule une mesure correcte permet de comprendre l'effet des économies d'énergie.
Date de publication : 01/11/2023
