Caldeira de vapor de gas de 1 tonelada

Descrición curta:

Proceso de fabricación dunha caldeira de gas con protección ambiental
As caldeiras de gas respectuosas co medio ambiente teñen moitas vantaxes no proceso de aplicación. O equipo pode reciclar o fume e reutilizalo eficazmente, de xeito que o consumo de gas se reducirá ata certo punto. As caldeiras de protección ambiental configurarán de forma razoable e eficaz a grella de dobre capa e as súas dúas cámaras de combustión; se o carbón da cámara de combustión superior non se queima ben, pode seguir ardendo se cae na cámara de combustión inferior.
O aire primario e o aire secundario axustaranse de forma razoable e eficaz na caldeira de gas de protección ambiental, de xeito que o combustible poida obter suficiente osíxeno para realizar a súa combustión completa e purificar e tratar o po fino e o dióxido de xofre. Tras a monitorización, cumpríronse todos os indicadores. Estándares ambientais.
A calidade das caldeiras de gas respectuosas co medio ambiente é estable durante o proceso de fabricación. O equipo en xeral está feito de chapas de aceiro estándar. Os materiais de fabricación e os procesos de fabricación do equipo son probados basicamente de acordo coas normas especificadas.
A caldeira de gas con protección ambiental é moi segura de operar, a estrutura é estable e relativamente compacta, o equipo en xeral ocupa unha pequena área e a velocidade de quecemento do equipo é rápida e funciona baixo presión, o que é seguro e estable. A caldeira de vapor presurizada con protección ambiental está equipada cunha serie de dispositivos de protección de seguridade. Cando a presión é maior que a presión, a válvula de seguridade abrirase automaticamente para liberar vapor para garantir un funcionamento seguro.
O corpo do forno dunha caldeira de gas respectuosa co medio ambiente debe ter en conta as características do combustible empregado no deseño, e o seu equipo debe usar o combustible que deseñou orixinalmente tanto como sexa posible, posiblemente máis baixo.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Como elixir o modelo de tubo de vapor axeitado

Un problema común na actualidade é seleccionar a tubaxe para transportar vapor segundo o diámetro da interface do equipo conectado. Non obstante, a miúdo pasan por alto factores críticos como a presión de subministración e a calidade do vapor de subministración.
A selección das tubaxes de vapor debe pasar por cálculos técnicos e económicos. A experiencia de Nobeth demostrou que unha selección incorrecta das tubaxes de vapor pode levar a moitos problemas.
Se a selección da canle é demasiado grande, entón:
Aumento do custo das tubaxes, aumento do illamento das tubaxes, aumento do diámetro da válvula, aumento do soporte das tubaxes, expansión da capacidade, etc.
Máis custo de instalación e tempo de construción
Maior formación de condensado
O aumento da auga condensada provocará a diminución da calidade do vapor e a diminución da eficiencia da transferencia de calor
· Maior perda de calor
Por exemplo, usar unha tubaxe de vapor de 50 mm pode transportar suficiente vapor; se se usa unha tubaxe de 80 mm, o custo aumentará nun 14 %. A perda de calor da tubaxe de illamento de 80 mm é un 11 % maior que a da tubaxe de illamento de 50 mm. A perda de calor da tubaxe de 80 mm non illada é un 50 % maior que a da tubaxe de 50 mm non illada.
Se a selección da canle é demasiado pequena, entón:
·Un caudal de vapor elevado produce unha caída de presión de vapor elevada e, cando se alcanza o punto de consumo de vapor, a presión é insuficiente, o que require unha presión de caldeira elevada. Unha presión de vapor insuficiente é un problema crítico para aplicacións como a esterilización por vapor.

Vapor insuficiente no punto de vapor, o intercambiador de calor carece dunha diferenza de temperatura de transferencia de calor suficiente e a saída de calor diminúe

·Aumenta o caudal de vapor, é doado producir socavación e fenómeno de martelo de ariete

O calibre do tubo pódese seleccionar mediante un dos dous métodos seguintes:
·Método de velocidade
·Método de caída de presión
Independentemente do método que se empregue para o dimensionamento, débese usar outro método para comprobar as recomendacións de potencia e garantir que non se superen os límites.
O dimensionamento do fluxo baséase en que o fluxo da tubaxe sexa igual ao produto da área da sección transversal da tubaxe e o fluxo (lembre que o volume específico varía coa presión).
Se coñecemos o caudal másico e a presión do vapor, podemos calcular facilmente o caudal volumétrico (m3/s) da tubaxe. Se determinamos a velocidade de caudal aceptable (m/s) e coñecemos o volume de vapor subministrado, podemos calcular a área da sección transversal do caudal requirida (diámetro da tubaxe).
De feito, a elección da tubaxe non é correcta, o problema é moi grave e este tipo de problema a miúdo non é doado de atopar, polo que cómpre prestarlle suficiente atención.