Cales son as vantaxes da máquina emulsionadora que combina o xerador de vapor

Non importa que se trate da industria química fina, da industria química diaria ou da industria petroquímica, a maior parte do proceso de produción necesita usar un xerador de vapor emulsificador.Despois de que a máquina emulsionadora funcione a alta velocidade, promove a fusión de aceite e auga mediante o quecemento, o corte, a dispersión e o impacto, para conseguir o propósito de emulsionar os materiais.
A máquina emulsionadora está equipada cun xerador de vapor para unha ampla gama de aplicacións de produción química, como pesticidas químicos finos, colorantes, reactivos, produción de tinta, produción química diaria de cremas para a pel, deterxentes, conservantes, cosméticos e industrias petroquímicas como o diésel. , asfalto e parafina.

Na produción química, o vapor úsase como método de quecemento do material no emulsionante e a temperatura de quecemento do material pódese controlar mediante o sistema de control automático de temperatura.Especialmente para aqueles materiais especiais utilizados na produción, a calefacción eléctrica directa pode non conseguir o efecto esperado.O xerador de vapor equipado co emulsionante proporciona a humidade necesaria para o proceso de emulsificación mentres proporciona a humidade necesaria para o proceso de emulsificación.Despois de repetidas cizalladuras hidráulicas de alta velocidade, fricción, extrusión centrífuga, colisión do fluxo de líquido e outros efectos completos, o material faise máis delicado.
O xerador de vapor Nobeth ten un volume de vapor suficiente e unha produción rápida de vapor.O vapor saturado pódese xerar dentro de 3-5 minutos despois do inicio, e o vapor ten unha pureza elevada, o que é moi axeitado para o procesamento de alimentos.Ao mesmo tempo, o xerador de vapor de gas combustible Nobeth ten un sistema de control intelixente, que pode configurar a temperatura e a presión cun só botón, sen necesidade de que unha persoa especial o coide.Ten incorporado un dispositivo de recuperación de calor residual, que aforra máis enerxía e reduce as emisións, o que lle aforra custos e mellora a eficiencia da produción.