જ્યારે સ્ટીમ જનરેટર વરાળ ઉત્પન્ન કરે છે, ત્યારે તે બોઈલરના ફર્નેસ બોડીમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે, અને બોઈલરમાંથી છોડવામાં આવતી વરાળમાં હંમેશા થોડી અશુદ્ધિ હોય છે, કેટલીક અશુદ્ધિઓ પ્રવાહી સ્થિતિમાં હોય છે, કેટલીક અશુદ્ધિઓ વરાળમાં ઓગળી શકે છે, અને વરાળમાં થોડી માત્રામાં વાયુયુક્ત અશુદ્ધિઓ પણ મિશ્રિત થઈ શકે છે. આવી અશુદ્ધિઓ સામાન્ય રીતે સોડિયમ ક્ષાર, સિલિકોન ક્ષાર, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને એમોનિયા હોય છે.
જ્યારે અશુદ્ધિઓવાળી વરાળ સુપરહીટરમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે ટ્યુબની આંતરિક દિવાલ પર કેટલીક અશુદ્ધિઓ એકઠી થઈ શકે છે, જેના પરિણામે મીઠાના સ્કેલ બને છે, જે દિવાલનું તાપમાન વધારશે, સ્ટીલના તાણના તાણને વેગ આપશે, અને ગંભીર કિસ્સાઓમાં તિરાડો પણ પેદા કરશે. બાકીની અશુદ્ધિઓ વરાળ સાથે બોઈલરના સ્ટીમ ટર્બાઇનમાં પ્રવેશ કરે છે. વરાળ વિસ્તરે છે અને સ્ટીમ ટર્બાઇનમાં કાર્ય કરે છે. વરાળ દબાણમાં ઘટાડો થવાને કારણે, વરાળ ટર્બાઇનના પ્રવાહ ભાગમાં અશુદ્ધિઓ અવક્ષેપિત થાય છે અને સંચિત થાય છે, જેના પરિણામે બ્લેડની ખરબચડી સપાટી, રેખાના આકારનું ગોઠવણ અને વરાળ પ્રવાહ વિભાગમાં ઘટાડો થાય છે, જેના પરિણામે વરાળ ટર્બાઇનના આઉટપુટ અને કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થાય છે.
વધુમાં, મુખ્ય સ્ટીમ વાલ્વમાં સંચિત મીઠાનું પ્રમાણ વાલ્વ ખોલવાનું અને તેને આળસુ રીતે બંધ કરવાનું મુશ્કેલ બનાવશે. ઉત્પાદન સ્ટીમ અને ઉત્પાદન સીધા સંપર્કમાં હોય તો, જો સ્ટીમમાં રહેલી અશુદ્ધિ નિર્દિષ્ટ મૂલ્ય કરતા વધારે હોય, તો તે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને પ્રક્રિયાની સ્થિતિને અસર કરશે. તેથી, સ્ટીમ જનરેટર દ્વારા મોકલવામાં આવતી સ્ટીમની ગુણવત્તા પ્રમાણભૂત તકનીકી ધોરણોને પૂર્ણ કરવી જોઈએ, અને બોઈલર સ્ટીમનું શુદ્ધિકરણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ બની ગયું છે, તેથી સ્ટીમ જનરેટરના બોઈલર સ્ટીમને સ્ટીમ શુદ્ધિકરણથી સારવાર આપવી જોઈએ.