6KW-720KW ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર
-
ખાદ્ય ઉદ્યોગ માટે 150kw ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર
ઘણા વપરાશકર્તાઓ ગરમી માટે સ્વચ્છ ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર પસંદ કરવા માંગે છે, પરંતુ તેઓ ઊંચા ઉપયોગ ખર્ચથી ચિંતિત છે અને હાર માની લે છે. આજે આપણે ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર ચાલુ હોય ત્યારે કેટલીક વીજળી બચાવવાની કુશળતા રજૂ કરીશું.
ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટરના મોટા વીજળી વપરાશના કારણોs:
૧. તમારા મકાનની ઊંચાઈ.
2. ઘરની અંદર ગરમીનું તાપમાન સેટ કરો.
3. રૂમમાં માળની દિશા અને સંખ્યા.
૪. બહારનું તાપમાન.
૫. શું રૂમ એકબીજાને ગરમ કરવા માટે અડીને છે?
6. ઘરની અંદરના દરવાજા અને બારીઓની ઇન્સ્યુલેશન અસર.
7. ઘરની દિવાલોનું ઇન્સ્યુલેશન.
૮. વપરાશકર્તા દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ વગેરે.
-
9kw ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ ઇસ્ત્રી મશીન
સ્ટીમ જનરેટરના 3 લાક્ષણિક સૂચકાંકોની વ્યાખ્યા!
સ્ટીમ જનરેટરની લાક્ષણિકતાઓને પ્રતિબિંબિત કરવા માટે, સામાન્ય રીતે સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ, તકનીકી પરિમાણો, સ્થિરતા અને અર્થતંત્ર જેવા તકનીકી પ્રદર્શન સૂચકાંકોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, અહીં કેટલાક તકનીકી પ્રદર્શન સૂચકાંકો અને સ્ટીમ જનરેટરની વ્યાખ્યાઓ છે: -
ઔદ્યોગિક માટે 108kw ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર
સ્ટીમ જનરેટર ફર્નેસ પાણીનું વર્ગીકરણ
સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પાણીની વરાળને ગરમી ઉર્જામાં રૂપાંતરિત કરવા માટે થાય છે, તેથી જે પાણીનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે તે પાણી છે, અને સ્ટીમ જનરેટરમાં વપરાતા પાણીની ગુણવત્તા માટે ખૂબ જ કડક આવશ્યકતાઓ છે, અને સ્ટીમ જનરેટરમાં ઘણા પ્રકારના પાણીનો ઉપયોગ થાય છે. ચાલો હું સ્ટીમ જનરેટર માટે સામાન્ય રીતે વપરાતા કેટલાક પાણીનો પરિચય કરાવું. -
એરોમાથેરાપી માટે 90kw ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર
સ્ટીમ જનરેટર બ્લોડાઉન હીટ રિકવરી સિસ્ટમનો સિદ્ધાંત અને કાર્ય
સ્ટીમ બોઈલર બ્લોડાઉન પાણી વાસ્તવમાં બોઈલર ઓપરેટિંગ પ્રેશર હેઠળ ઉચ્ચ તાપમાને સંતૃપ્ત પાણી છે, અને તેને કેવી રીતે ટ્રીટ કરવું તેમાં ઘણી સમસ્યાઓ છે.
સૌ પ્રથમ, ઉચ્ચ-તાપમાનવાળા ગટરના પાણીને છોડ્યા પછી, દબાણમાં ઘટાડો થવાને કારણે મોટી માત્રામાં ગૌણ વરાળ બહાર નીકળી જશે. સલામતી અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ માટે, આપણે તેને ઠંડક માટે ઠંડા પાણીમાં ભેળવવું જોઈએ. વરાળ અને પાણીનું કાર્યક્ષમ અને શાંત મિશ્રણ હંમેશા એવી બાબત રહી છે જેને અવગણી શકાય નહીં. પ્રશ્ન.
સલામતી અને પર્યાવરણીય સુરક્ષા જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં રાખીને, ફ્લેશ બાષ્પીભવન પછી ઉચ્ચ-તાપમાનના ગટરને અસરકારક રીતે ઠંડુ કરવું આવશ્યક છે. જો ગટરને સીધા ઠંડક પ્રવાહી સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, તો ઠંડક પ્રવાહી અનિવાર્યપણે ગટર દ્વારા પ્રદૂષિત થશે, તેથી તેને ફક્ત છોડવામાં જ આવી શકે છે, જે એક મોટો કચરો હશે. -
સ્કિડ-માઉન્ટેડ ઇન્ટિગ્રેટેડ 720kw સ્ટીમ જનરેટર
સ્કિડ-માઉન્ટેડ ઇન્ટિગ્રેટેડ સ્ટીમ જનરેટરના ફાયદા
1. એકંદર ડિઝાઇન
સ્કિડ-માઉન્ટેડ ઇન્ટિગ્રેટેડ સ્ટીમ જનરેટરમાં તેની પોતાની ઇંધણ ટાંકી, પાણીની ટાંકી અને પાણીની સોફ્ટનર છે, અને પાણી અને વીજળી સાથે જોડાયેલ હોય ત્યારે તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેનાથી પાઇપિંગ લેઆઉટની મુશ્કેલી દૂર થાય છે. વધુમાં, સુવિધા માટે સ્ટીમ જનરેટરના તળિયે સ્ટીલ ટ્રે ઉમેરવામાં આવી છે, જે એકંદર હિલચાલ અને ઉપયોગ માટે અનુકૂળ છે, જે ચિંતામુક્ત અને અનુકૂળ છે.
2. વોટર સોફ્ટનર પાણીની ગુણવત્તાને શુદ્ધ કરે છે
સ્કિડ-માઉન્ટેડ ઇન્ટિગ્રેટેડ સ્ટીમ જનરેટર ત્રણ-તબક્કાના સોફ્ટ વોટર ટ્રીટમેન્ટથી સજ્જ છે, જે પાણીની ગુણવત્તાને આપમેળે શુદ્ધ કરી શકે છે, પાણીમાં કેલ્શિયમ, મેગ્નેશિયમ અને અન્ય સ્કેલિંગ આયનોને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે છે અને સ્ટીમ સાધનોને વધુ સારી કામગીરી બજાવી શકે છે.
૩. ઓછી ઉર્જા વપરાશ અને ઉચ્ચ થર્મલ કાર્યક્ષમતા
ઓછી ઉર્જા વપરાશ ઉપરાંત, તેલથી ચાલતા સ્ટીમ જનરેટરમાં ઉચ્ચ દહન દર, મોટી ગરમીની સપાટી, નીચું એક્ઝોસ્ટ ગેસ તાપમાન અને ઓછી ગરમીનું નુકસાન જેવી લાક્ષણિકતાઓ છે. -
360kw ઇલેક્ટ્રિક ઔદ્યોગિક સ્ટીમ જનરેટર
ફ્રૂટ વાઇનના આથોમાં સમય અને મહેનત કેવી રીતે બચાવવી?
દુનિયામાં અસંખ્ય પ્રકારના ફળો છે, અને ફળોનું નિયમિત સેવન પણ તમારા સ્વાસ્થ્ય માટે ફાયદાકારક રહેશે, પરંતુ ફળોનું વારંવાર સેવન લોકોને કંટાળો પણ આપી શકે છે, તેથી ઘણા લોકો ફળોને ફ્રૂટ વાઇન બનાવશે.
ફ્રૂટ વાઇન બનાવવાની પદ્ધતિ સરળ અને નિપુણ છે, અને ફ્રૂટ વાઇનમાં આલ્કોહોલનું પ્રમાણ ઓછું છે, જે સ્વાસ્થ્ય માટે ફાયદાકારક છે. બજારમાં મળતા કેટલાક સામાન્ય ફળોમાંથી પણ ફ્રૂટ વાઇન બનાવી શકાય છે.
ફળોના વાઇન બનાવવાની તકનીકી પ્રક્રિયા: તાજા ફળ → છટણી → ક્રશિંગ, ડિસ્ટેમિંગ → ફળોનો પલ્પ → રસ અલગ કરવા અને કાઢવા → સ્પષ્ટીકરણ → સ્પષ્ટ રસ → આથો → બેરલ રેડવું → વાઇન સ્ટોરેજ → ગાળણ → ઠંડા ઉપચાર → મિશ્રણ → ગાળણ → તૈયાર ઉત્પાદન.
ફળોના વાઇન બનાવવા માટે આથો બનાવવો એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. તે ફળ અથવા ફળોના રસમાં રહેલી ખાંડને આલ્કોહોલમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે યીસ્ટ અને તેના ઉત્સેચકોના આથોનો ઉપયોગ કરે છે, અને તેનો ઉપયોગ હાનિકારક સુક્ષ્મસજીવોના વિકાસને અટકાવવા માટે કરે છે. -
64kw ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર
સ્ટીમ જનરેટર એ એક ઔદ્યોગિક બોઈલર છે જે પાણીને ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરે છે અને ઉચ્ચ-તાપમાન વરાળ ઉત્પન્ન કરે છે. તે એક મોટું થર્મલ ઉર્જા ઉપકરણ છે. બોઈલરની કાર્ય પ્રક્રિયા દરમિયાન, એન્ટરપ્રાઇઝે તેના ઉપયોગ ખર્ચને ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તે આર્થિક અને વ્યવહારુ ઉપયોગના સિદ્ધાંતનું પાલન કરે છે અને ખર્ચ ઓછો કરે છે.
બોઈલર રૂમનું બાંધકામ અને તેની સામગ્રીનો ખર્ચ
સ્ટીમ બોઈલર બોઈલર રૂમનું બાંધકામ સિવિલ એન્જિનિયરિંગના કાર્યક્ષેત્રમાં આવે છે, અને બાંધકામના ધોરણો "સ્ટીમ બોઈલર રેગ્યુલેશન્સ" ની સંબંધિત જોગવાઈઓનું પાલન કરવા જોઈએ. બોઈલર રૂમના વોટર ટ્રીટમેન્ટ એજન્ટ્સ, ડિસલેગિંગ એજન્ટ્સ, લુબ્રિકેટિંગ ફ્લુઈડ્સ, રિડ્યુસિંગ એજન્ટ્સ વગેરેનું બિલ કુલ વાર્ષિક વપરાશ અનુસાર આપવામાં આવે છે, અને ડિસ્કાઉન્ટ પ્રતિ ટન સ્ટીમ પર વહેંચવામાં આવે છે, અને ગણતરી કરતી વખતે નિશ્ચિત ખર્ચમાં શામેલ કરવામાં આવે છે.
પરંતુ સ્ટીમ જનરેટરને બોઈલર રૂમ બનાવવાની જરૂર નથી, અને તેનો ખર્ચ પણ નહિવત છે. -
૧૦૮૦kw ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર
ફેક્ટરી ઉત્પાદન દરરોજ ઘણી બધી વરાળ વાપરે છે. ઊર્જા કેવી રીતે બચાવવી, ઊર્જા વપરાશ કેવી રીતે ઘટાડવો અને સાહસોના સંચાલન ખર્ચમાં ઘટાડો કરવો એ એક એવી સમસ્યા છે જેના વિશે દરેક વ્યવસાય માલિક ખૂબ ચિંતિત હોય છે. ચાલો તેનો પીછો કરીએ. આજે આપણે બજારમાં ઉપલબ્ધ વરાળ સાધનો દ્વારા 1 ટન વરાળ ઉત્પાદનના ખર્ચ વિશે વાત કરીશું. આપણે ધારીએ છીએ કે વર્ષમાં 300 કાર્યકારી દિવસો હોય છે અને સાધનો દિવસમાં 10 કલાક ચાલે છે. નોબેથ સ્ટીમ જનરેટર અને અન્ય બોઈલર વચ્ચેની સરખામણી નીચેના કોષ્ટકમાં બતાવવામાં આવી છે.
વરાળ સાધનો બળતણ ઊર્જા વપરાશ ઇંધણ એકમ કિંમત ૧ ટન વરાળ ઊર્જા વપરાશ (RMB/કલાક) ૧ વર્ષનો ઇંધણ ખર્ચ નોબેથ સ્ટીમ જનરેટર ૬૩ ચોરસ મીટર/કલાક ૩.૫/મી૩ ૨૨૦.૫ ૬૬૧૫૦૦ તેલ બોઈલર ૬૫ કિગ્રા/કલાક ૮/કિલો ૫૨૦ ૧૫૬૦૦૦૦ ગેસ બોઈલર ૮૫ ચોરસ મીટર/કલાક ૩.૫/મી૩ ૨૯૭.૫ ૮૯૨૫૦૦ કોલસાથી ચાલતું બોઈલર ૦.૨ કિગ્રા/કલાક ૫૩૦/ટી ૧૦૬ ૩૧૮૦૦૦ ઇલેક્ટ્રિક બોઈલર ૭૦૦ કિલોવોટ/કલાક ૧/કેડબલ્યુ ૭૦૦ ૨૧૦૦૦૦૦ બાયોમાસ બોઈલર ૦.૨ કિગ્રા/કલાક ૧૦૦૦/ટી ૨૦૦ ૬૦૦૦૦૦ સ્પષ્ટતા કરો:
બાયોમાસ બોઈલર 0.2 કિગ્રા/કલાક 1000 યુઆન/ટી 200 600000
1 વર્ષ માટે 1 ટન સ્ટીમનો ઇંધણ ખર્ચ
1. દરેક પ્રદેશમાં ઊર્જાના એકમ ભાવમાં મોટા પ્રમાણમાં વધઘટ થાય છે, અને ઐતિહાસિક સરેરાશ લેવામાં આવે છે. વિગતો માટે, કૃપા કરીને વાસ્તવિક સ્થાનિક એકમ ભાવ અનુસાર રૂપાંતરિત કરો.
2. કોલસાથી ચાલતા બોઈલરનો વાર્ષિક બળતણ ખર્ચ સૌથી ઓછો છે, પરંતુ કોલસાથી ચાલતા બોઈલરનું ટેઈલ ગેસ પ્રદૂષણ ગંભીર છે, અને રાજ્યએ તેમના પર પ્રતિબંધ મૂકવાનો આદેશ આપ્યો છે;
3. બાયોમાસ બોઈલરનો ઉર્જા વપરાશ પણ પ્રમાણમાં ઓછો છે, અને પર્લ રિવર ડેલ્ટાના પ્રથમ અને બીજા સ્તરના શહેરોમાં સમાન કચરો ગેસ ઉત્સર્જન સમસ્યા પર આંશિક પ્રતિબંધ મૂકવામાં આવ્યો છે;
4. ઇલેક્ટ્રિક બોઇલર્સમાં સૌથી વધુ ઊર્જા વપરાશ ખર્ચ હોય છે;
5. કોલસાથી ચાલતા બોઈલરને બાદ કરતાં, નોબેથ સ્ટીમ જનરેટરનો ઇંધણ ખર્ચ સૌથી ઓછો હોય છે. -
54kw ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર
દરેક વ્યક્તિ જાણે છે કે સ્ટીમ જનરેટર એ એક એવું ઉપકરણ છે જે પાણી ગરમ કરીને ઉચ્ચ-તાપમાન વરાળ ઉત્પન્ન કરે છે. આ ઉચ્ચ-તાપમાન વરાળનો ઉપયોગ ગરમી, જીવાણુ નાશકક્રિયા, વંધ્યીકરણ વગેરે માટે થઈ શકે છે, તો સ્ટીમ જનરેટર વરાળ ઉત્પન્ન કરવાની પ્રક્રિયા શું છે? તમારા માટે સ્ટીમ જનરેટરની વરાળ ઉત્પન્ન કરવાની એકંદર પ્રક્રિયાને સંક્ષિપ્તમાં સમજાવો, જેથી તમે અમારા સ્ટીમ જનરેટરને વધુ સારી રીતે સમજી શકો.
-
ખાદ્ય ઉદ્યોગ માટે 90kw ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર
સ્ટીમ જનરેટર એક ખાસ પ્રકારનું ઉપકરણ છે. કુવાના પાણી અને નદીના પાણીનો ઉપયોગ નિયમો અનુસાર કરી શકાતો નથી. કેટલાક લોકો કુવાના પાણીનો ઉપયોગ કરવાના પરિણામો વિશે ઉત્સુક હોય છે. પાણીમાં ઘણા ખનિજો હોવાથી, તેને પાણીથી શુદ્ધ કરવામાં આવતું નથી. જ્યારે કેટલાક પાણી ગંદકી વિના સ્પષ્ટ દેખાઈ શકે છે, ત્યારે બોઈલરમાં વારંવાર ઉકાળ્યા પછી શુદ્ધ ન કરાયેલા પાણીમાં રહેલા ખનિજો વધુ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે. તેઓ હીટિંગ ટ્યુબ અને સ્તર નિયંત્રણો સાથે ચોંટી જશે.
-
બેકરી માટે 60kw ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર
બ્રેડ બેક કરતી વખતે, બેકરી કણકના કદ અને આકારના આધારે તાપમાન સેટ કરી શકે છે. બ્રેડ ટોસ્ટિંગ માટે તાપમાન વધુ મહત્વપૂર્ણ છે. હું મારા બ્રેડ ઓવનનું તાપમાન રેન્જમાં કેવી રીતે રાખી શકું? આ સમયે, ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ સ્ટીમ જનરેટરની જરૂર છે. ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર 30 સેકન્ડમાં વરાળ ઉત્સર્જિત કરે છે, જે ઓવનના તાપમાનને સતત નિયંત્રિત કરી શકે છે.
વરાળ બ્રેડના લોટના છાલને જિલેટીનાઇઝ કરી શકે છે. જિલેટીનાઇઝેશન દરમિયાન, લોટની છાલ સ્થિતિસ્થાપક અને સખત બને છે. જ્યારે બ્રેડ બેક કર્યા પછી ઠંડી હવાનો સામનો કરે છે, ત્યારે છાલ સંકોચાઈ જાય છે, જેનાથી કરચલી જેવું પોત બને છે.
બ્રેડના લોટને બાફ્યા પછી, સપાટીની ભેજ બદલાય છે, જે ત્વચાના સૂકવવાના સમયને લંબાવી શકે છે, કણકને વિકૃત થતા અટકાવી શકે છે, કણકના વિસ્તરણ સમયને લંબાવી શકે છે, અને બેક કરેલી બ્રેડનું પ્રમાણ વધશે અને વિસ્તરશે.
પાણીની વરાળનું તાપમાન 100°C કરતા વધારે હોય છે, કણકની સપાટી પર છંટકાવ કરવાથી કણકમાં ગરમી ટ્રાન્સફર થઈ શકે છે.
સારી બ્રેડ બનાવવા માટે નિયંત્રિત વરાળની જરૂર પડે છે. આખી પકવવાની પ્રક્રિયામાં વરાળનો ઉપયોગ થતો નથી. સામાન્ય રીતે બેકિંગ તબક્કાની પહેલી થોડી મિનિટોમાં જ. વરાળનું પ્રમાણ વધુ કે ઓછું હોય છે, સમય લાંબો કે ઓછો હોય છે, અને તાપમાન ઊંચું કે ઓછું હોય છે. વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર ગોઠવણ કરો. ટેંગયાંગ બ્રેડ બેકિંગ ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટરમાં ઝડપી ગેસ ઉત્પાદન ગતિ અને ઉચ્ચ થર્મલ કાર્યક્ષમતા છે. પાવરને ચાર સ્તરોમાં ગોઠવી શકાય છે, અને વરાળના જથ્થાની માંગ અનુસાર પાવરને ગોઠવી શકાય છે. તે વરાળની માત્રા અને તાપમાનને સારી રીતે નિયંત્રિત કરે છે, જે તેને બ્રેડ બેકિંગ માટે ઉત્તમ બનાવે છે. -
360kw ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર
ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ સ્ટીમ જનરેટરના સામાન્ય ખામીઓ અને ઉકેલો:
1. જનરેટર વરાળ ઉત્પન્ન કરી શકતું નથી. કારણ: સ્વીચ ફ્યુઝ તૂટી ગયો છે; હીટ પાઇપ બળી ગયો છે; કોન્ટેક્ટર કામ કરતું નથી; કંટ્રોલ બોર્ડ ખામીયુક્ત છે. ઉકેલ: અનુરૂપ કરંટનો ફ્યુઝ બદલો; હીટ પાઇપ બદલો; કોન્ટેક્ટર બદલો; કંટ્રોલ બોર્ડનું સમારકામ કરો અથવા બદલો. અમારા જાળવણી અનુભવ મુજબ, કંટ્રોલ બોર્ડ પરના સૌથી સામાન્ય ખામીયુક્ત ઘટકો બે ટ્રાયોડ અને બે રિલે છે, અને તેમના સોકેટ્સ નબળા સંપર્કમાં છે. વધુમાં, ઓપરેશન પેનલ પરના વિવિધ સ્વીચો પણ નિષ્ફળ જવાની સંભાવના ધરાવે છે.2. પાણીનો પંપ પાણી પૂરું પાડતો નથી. કારણો: ફ્યુઝ તૂટી ગયો છે; પાણીના પંપની મોટર બળી ગઈ છે; કોન્ટેક્ટર કામ કરતું નથી; કંટ્રોલ બોર્ડ ખામીયુક્ત છે; પાણીના પંપના કેટલાક ભાગો ક્ષતિગ્રસ્ત છે. ઉકેલ: ફ્યુઝ બદલો; મોટરનું સમારકામ કરો અથવા બદલો; કોન્ટેક્ટર બદલો; ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગો બદલો.
૩. પાણીનું સ્તર નિયંત્રણ અસામાન્ય છે. કારણો: ઇલેક્ટ્રોડ ફોલિંગ; કંટ્રોલ બોર્ડ નિષ્ફળતા; ઇન્ટરમીડિયેટ રિલે નિષ્ફળતા. ઉકેલ: ઇલેક્ટ્રોડ ગંદકી દૂર કરો; કંટ્રોલ બોર્ડના ઘટકોનું સમારકામ કરો અથવા બદલો; ઇન્ટરમીડિયેટ રિલે બદલો.
૪. આપેલ દબાણ શ્રેણીથી દબાણ વિચલિત થાય છે. કારણ: દબાણ રિલેનું વિચલન; દબાણ રિલેની નિષ્ફળતા. ઉકેલ: દબાણ સ્વીચના આપેલ દબાણને ફરીથી ગોઠવો; દબાણ સ્વીચ બદલો.
