વંધ્યીકરણ સાધનોના પ્રકાર પસંદ કરવા માટેના સિદ્ધાંતો
1. મુખ્યત્વે તાપમાન નિયંત્રણ ચોકસાઈ અને ગરમી વિતરણ એકરૂપતામાંથી પસંદ કરો. જો ઉત્પાદનને કડક તાપમાનની જરૂર હોય, ખાસ કરીને નિકાસ ઉત્પાદનો, કારણ કે ગરમી વિતરણ ખૂબ જ સમાન હોવું જરૂરી છે, તો કોમ્પ્યુટરાઇઝ્ડ સંપૂર્ણ સ્વચાલિત સ્ટીરિલાઇઝર પસંદ કરવાનો પ્રયાસ કરો. સામાન્ય રીતે, તમે ઇલેક્ટ્રિક સેમી-ઓટોમેટિક સ્ટીરિલાઇઝર પસંદ કરી શકો છો. પોટ.
2. જો ઉત્પાદનમાં ગેસ પેકેજિંગ હોય અથવા ઉત્પાદનનો દેખાવ કડક હોય, તો તમારે કોમ્પ્યુટરાઈઝ્ડ ફુલ્લી ઓટોમેટિક અથવા કોમ્પ્યુટરાઈઝ્ડ સેમી-ઓટોમેટિક સ્ટીરિલાઈઝર પસંદ કરવું જોઈએ.
3. જો ઉત્પાદન કાચની બોટલ અથવા ટીનપ્લેટ હોય, તો ગરમી અને ઠંડકની ગતિ નિયંત્રિત કરી શકાય છે, તેથી ડબલ-લેયર નસબંધી પોટ પસંદ ન કરવાનો પ્રયાસ કરો.
4. જો તમે ઉર્જા બચતનો વિચાર કરો છો, તો તમે ડબલ-લેયર સ્ટરિલાઇઝેશન પોટ પસંદ કરી શકો છો. તેની લાક્ષણિકતા એ છે કે ઉપરની ટાંકી ગરમ પાણીની ટાંકી છે અને નીચેની ટાંકી ટ્રીટમેન્ટ ટાંકી છે. ઉપરની ટાંકીમાં ગરમ પાણીનો ફરીથી ઉપયોગ થાય છે, જે ઘણી બધી વરાળ બચાવી શકે છે.
5. જો આઉટપુટ નાનું હોય અથવા બોઈલર ન હોય, તો તમે બેવડા હેતુવાળા ઇલેક્ટ્રિક અને સ્ટીમ સ્ટીરિલાઈઝરનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારી શકો છો. સિદ્ધાંત એ છે કે વરાળ નીચલા ટાંકીમાં ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે અને ઉપરના ટાંકીમાં તેને વંધ્યીકૃત કરવામાં આવે છે.
6. જો ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા હોય અને તેને વંધ્યીકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ફેરવવાની જરૂર હોય, તો રોટરી વંધ્યીકરણ પોટ પસંદ કરવો જોઈએ.
ખાદ્ય મશરૂમ નસબંધી પોટ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા કાર્બન સ્ટીલથી બનેલો છે, અને તેનું દબાણ 0.35MPa પર સેટ છે. નસબંધી સાધનોમાં રંગીન ટચ સ્ક્રીન કામગીરી છે, જે અનુકૂળ અને સાહજિક છે. તેમાં મોટી ક્ષમતા ધરાવતું મેમરી કાર્ડ છે જે નસબંધી પ્રક્રિયાના તાપમાન અને દબાણ ડેટાને સંગ્રહિત કરી શકે છે. અંદરની કાર ટ્રેક ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરીને નસબંધી કેબિનેટમાં પ્રવેશે છે અને બહાર નીકળે છે, જે સંતુલિત અને શ્રમ-બચત છે. આ ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ, મધ્યમ અને નીચા ગ્રેડ સહિત સંપૂર્ણ સ્પષ્ટીકરણો છે. તે આપમેળે પ્રોગ્રામને સુધારી શકે છે અને કોઈપણ સમસ્યા વિના આપમેળે ચાલી શકે છે. તે ગરમી, ઇન્સ્યુલેશન, એક્ઝોસ્ટ, ઠંડક, નસબંધી વગેરેની સમગ્ર પ્રક્રિયાના સ્વચાલિત નિયંત્રણને અનુભવી શકે છે. મુખ્યત્વે શિયાટેક મશરૂમ્સ, ફૂગ, ઓઇસ્ટર મશરૂમ્સ, ટી ટ્રી મશરૂમ્સ, મોરેલ્સ, પોર્સિની વગેરે સહિત વિવિધ ખાદ્ય ફૂગ પ્રજાતિઓ માટે વપરાય છે.
ખાદ્ય મશરૂમ વંધ્યીકરણ વાસણની કામગીરી પ્રક્રિયા
1. પાવર ચાલુ કરો, વિવિધ પરિમાણો સેટ કરો (0.12MPa અને 121°C ના દબાણ પર, બેક્ટેરિયા પેકેજ માટે 70 મિનિટ અને ટેસ્ટ ટ્યુબ માટે 20 મિનિટ લાગે છે) અને ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ચાલુ કરો.
2. જ્યારે દબાણ 0.05MPa સુધી પહોંચે, ત્યારે વેન્ટ વાલ્વ ખોલો, પહેલી વાર ઠંડી હવા છોડો, અને દબાણ 0.00MPa પર પાછું આવે. વેન્ટ વાલ્વ બંધ કરો અને ફરીથી ગરમ કરો. જ્યારે દબાણ ફરીથી 0.05MPa સુધી પહોંચે, ત્યારે બીજી વાર હવા બહાર કાઢો અને તેને બે વાર બહાર કાઢો. ઠંડુ થયા પછી, એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ તેની મૂળ સ્થિતિમાં પાછો આવે છે.
3. વંધ્યીકરણનો સમય પૂર્ણ થયા પછી, પાવર બંધ કરો, વેન્ટ વાલ્વ બંધ કરો અને દબાણ ધીમે ધીમે ઓછું થવા દો. જ્યારે તે 0.00MPa સુધી પહોંચે ત્યારે જ વંધ્યીકરણ પોટનું ઢાંકણ ખોલી શકાય છે અને કલ્ચર માધ્યમ બહાર કાઢી શકાય છે.
૪. જો વંધ્યીકૃત કલ્ચર માધ્યમ સમયસર બહાર કાઢવામાં ન આવે, તો વાસણનું ઢાંકણ ખોલતા પહેલા વરાળ ખાલી થાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ. કલ્ચર માધ્યમને રાતોરાત વાસણમાં બંધ ન રાખો.