સાઈઝિંગ એ વાર્પ યાર્નમાં વાર્પ સાઈઝિંગ એજન્ટો ઉમેરવાની પ્રક્રિયા છે જેથી તેમની સ્પિનબિલિટીમાં સુધારો થાય. “ફેબ્રિક પર્ફોર્મન્સનો અર્થ થાય છે કે વાર્પ યાર્ન લૂમ પર વારંવાર ઘર્ષણનો સામનો કરી શકે છે, તેમજ બ્લોક, હીલ્ડ અને રીડના તણાવ અને બેન્ડિંગ ફોર્સને ફ્લફિંગ અથવા તો તૂટવા જેવી સમસ્યાઓ વિના ટકી શકે છે. બાયોમાસ સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરીને ગરમ કર્યા પછી અને કદ બદલ્યા પછી, કેટલીક સાઈઝિંગ સામગ્રી તંતુઓ વચ્ચે પ્રવેશ કરશે, જ્યારે બીજો ભાગ વાર્પ યાર્નની સપાટીને વળગી રહેશે. જે સાઈઝિંગમાં મુખ્યત્વે તંતુઓ વચ્ચે કદના પ્રવેશનો સમાવેશ થાય છે તેને પેનિટ્રેટિંગ સાઈઝિંગ કહેવામાં આવે છે, જ્યારે જે સાઈઝિંગમાં મુખ્યત્વે વાર્પ યાર્નની સપાટી સાથે કદના સંલગ્નતાનો સમાવેશ થાય છે તેને કોટિંગ સાઈઝિંગ કહેવામાં આવે છે.
હકીકતમાં, કાપડ ફેક્ટરીઓમાં રંગકામ અને ફિનિશિંગ, સૂકવણી, ચાદર, કદ બદલવા, છાપકામ અને રંગકામ અને સેટિંગની પ્રક્રિયામાં વરાળ એક અનિવાર્ય સહાયક ઉત્પાદન ગરમીનો સ્ત્રોત છે. આપણે બધાને કાપડ મિલની કારીગરીનું થોડું જ્ઞાન છે, પરંતુ કદ બદલવાથી પરિચિત ન હોઈ શકીએ. કાપડ મિલોમાં કદ બદલવાની પ્રક્રિયા પ્રિન્ટિંગ અને રંગ બદલવાની મિલોમાં છાપકામ અને રંગ બદલવાની પ્રક્રિયા જેવી જ છે, અને બંને મહત્વપૂર્ણ છે. તેથી, મોટાભાગની કાપડ કંપનીઓ કાપડ ઉત્પાદનની ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરવાનું પસંદ કરશે.
કાપડ મિલોમાં કદ બદલવા માટે વપરાતા મુખ્ય સાધનોમાં કદ બદલવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાન વરાળ ઉત્પન્ન કરવા માટે સ્ટીમ જનરેટરનો પણ ઉપયોગ થાય છે, અને કદ બદલવાની પ્રક્રિયામાં મોટી માત્રામાં વરાળની જરૂર પડે છે. સ્ટીમ જનરેટરમાં ઉચ્ચ બળતણ ઉપયોગ દર, ઉચ્ચ કાર્યકારી કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ વરાળ ગુણવત્તા અને હાનિકારક પદાર્થોનું ઓછું ઉત્સર્જન જેવા લક્ષણો છે, અને તે ઘણી કાપડ ફેક્ટરીઓમાં લોકપ્રિય વરાળ સાધન બની ગયું છે. સ્ટીમ જનરેટર ઉચ્ચ વરાળ ગુણવત્તા અને થર્મલ કાર્યક્ષમતા સાથે 5 સેકન્ડમાં વરાળ ઉત્પન્ન કરે છે. બુદ્ધિશાળી તાપમાન અને દબાણ નિયંત્રણ કાપડ મિલોમાં ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં અસરકારક રીતે સુધારો કરે છે. કાપડ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવાથી સંચાલન ખર્ચ પણ ઘટાડી શકાય છે અને પર્યાવરણીય જરૂરિયાતો પણ પૂર્ણ થઈ શકે છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-૩૧-૨૦૨૩
