પ્રશ્ન: ગેસ સ્ટીમ જનરેટરના કયા ભાગોને ચાવીરૂપ જાળવણીની જરૂર પડે છે?

એ：

ગેસ સ્ટીમ જનરેટરના સામાન્ય સંચાલન અને સલામતીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ગેસ સ્ટીમ જનરેટરની જ્વાળાઓ ટાળવા માટે બળતણ તેલ, હીટર, ફિલ્ટર્સ, બળતણ ઇન્જેક્ટર અને અન્ય સંબંધિત એસેસરીઝનો ઉપયોગ તર્કસંગત રીતે કરવો જોઈએ.

ગેસ સ્ટીમ જનરેટરમાં દાખલ કરાયેલા બળતણને સમયસર ડિહાઇડ્રેટ કરવું જરૂરી છે. તેલના ટાંકીમાં મોકલતા પહેલા બળતણ તેલના ડિહાઇડ્રેશન અને રિસાયક્લિંગ માટે શુદ્ધિકરણની જરૂર પડે છે. વધુમાં, સામાન્ય બળતણ પુરવઠો સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેલના સ્તર અને તેલના તાપમાનની ઉપલી અને નીચલી મર્યાદા જાણવાની ખાતરી કરો. વધુમાં, સ્ટીલના તળિયાના તળિયે કાંપ ભરાઈ જવાથી બચવા માટે વારંવાર સાફ કરવું જોઈએ. ગેસ સ્ટીમ જનરેટરમાં બળતણ તેલના ઉપયોગ વ્યવસ્થાપનને મજબૂત બનાવો અને બળતણ ભરવાના તેલના પ્રકારોમાં નિપુણતા મેળવો. જો તેલની ગુણવત્તામાં તફાવત હોય, તો મિક્સ-એન્ડ-મેચ પરીક્ષણ જરૂરી છે. જો કાંપ થાય છે, તો મિશ્ર સંગ્રહમાં ફાઉલિંગને કારણે ગેસ સ્ટીમ જનરેટર ભરાઈ ન જાય તે માટે તેને અલગ સિલિન્ડરમાં સંગ્રહિત કરવું જોઈએ.

ગેસ સ્ટીમ જનરેટરમાં સ્થાપિત હીટરની પણ નિયમિત જાળવણી કરવી જોઈએ. જો લીકેજ થાય છે, તો સમયસર જાળવણી જરૂરી છે. સ્ટીમ અને એર એટોમાઇઝ્ડ ઓઇલ નોઝલનો ઉપયોગ કરતી વખતે, દબાણ નિયમન કાર્ય દરમિયાન તેલનું દબાણ સ્ટીમ અને હવાના દબાણ કરતા ઓછું થતું અટકાવવું જરૂરી છે, જે અસરકારક રીતે બળતણને ફ્યુઅલ ઇન્જેક્ટરમાં પ્રવેશતા અટકાવી શકે છે. ભૂતકાળના કાર્ય અનુભવમાં, અમને જાણવા મળ્યું છે કે કેટલાક ગેસ સ્ટીમ જનરેટરની ફ્યુઅલ સપ્લાય સિસ્ટમ ફક્ત ઓઇલ પંપના ઇનલેટ અને આઉટલેટ પર ઓઇલ રિટર્ન પાઈપોથી સજ્જ છે, તેથી જો તેલમાં પાણી હોય, તો તે ભઠ્ઠીને આગ લગાડવાનું કારણ બની શકે છે.

ગેસ સ્ટીમ જનરેટર આર્થિક રીતે કાર્ય કરે તે માટે, સ્ટીમ જનરેટરનો દૈનિક ઉપયોગ અને જાળવણી વધારવી આવશ્યક છે. થર્મલ કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો, ઉપયોગની પરિસ્થિતિઓમાં વધારો અને સ્ટીમ જનરેટર અકસ્માતોને ટાળવા માટે પણ આ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. બર્નર કપ અને પ્લેટ, ઇગ્નીશન ડિવાઇસ, ફિલ્ટર, ઓઇલ પંપ, મોટર અને ઇમ્પેલર સિસ્ટમ સાફ કરો, ડેમ્પર લિંકેજ ડિવાઇસમાં લુબ્રિકન્ટ ઉમેરો અને કમ્બશન ઘટનાનું ફરીથી પરીક્ષણ કરો.

ગેસ સ્ટીમ જનરેટરના વિદ્યુત ઘટકો, કંટ્રોલ સર્કિટનું નિયમિત નિરીક્ષણ અને સમારકામ કરો, કંટ્રોલ બોક્સમાં ધૂળ સાફ કરો અને દરેક કંટ્રોલ પોઈન્ટનું નિરીક્ષણ કરો. કંટ્રોલ પેનલના ઘટકો ભીના ન થાય તે માટે સારી રીતે સીલ કરો. વોટર ટ્રીટમેન્ટ ડિવાઇસનું સમારકામ કરો, પાણીની ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં તે તપાસો, વોટર ટ્રીટમેન્ટ ડિવાઇસ સાફ કરો, વોટર સપ્લાય પંપની કામગીરી સ્થિતિ અને લિફ્ટ તપાસો, પાઇપલાઇન વાલ્વ લવચીક ઉપયોગમાં છે કે નહીં તે તપાસો, પાવર અને પાણી કાપી નાખો, અને દરેક સિસ્ટમ પાણીથી ભરાઈ ગયા પછી વાલ્વ બંધ કરો.