સ્ટીમ જનરેટર
-
૧૮ કિલોવોટ ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર
સ્ટીમ જનરેટર વિસ્તરણ ટાંકીનું સેટિંગ મૂળભૂત રીતે વાતાવરણીય દબાણ સ્ટીમ જનરેટર માટે અનિવાર્ય છે. તે માત્ર પોટના પાણીને ગરમ કરવાથી થતા થર્મલ વિસ્તરણને શોષી શકતું નથી, પરંતુ પાણીના પંપ દ્વારા ખાલી ન થાય તે માટે સ્ટીમ જનરેટરના પાણીના જથ્થામાં પણ વધારો કરી શકે છે. જો ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ વાલ્વ મોડું બંધ થાય છે અથવા પંપ બંધ થાય ત્યારે ચુસ્તપણે બંધ ન થાય તો તે ફરતા ગરમ પાણીને સમાવવા માટે પણ સક્ષમ છે.
પ્રમાણમાં મોટી ડ્રમ ક્ષમતાવાળા વાતાવરણીય દબાણવાળા ગરમ પાણીના સ્ટીમ જનરેટર માટે, ડ્રમના ઉપરના ભાગમાં થોડી જગ્યા છોડી શકાય છે, અને આ જગ્યા વાતાવરણ સાથે જોડાયેલી હોવી જોઈએ. સામાન્ય સ્ટીમ જનરેટર માટે, વાતાવરણ સાથે વાતચીત કરતી સ્ટીમ જનરેટર વિસ્તરણ ટાંકી સ્થાપિત કરવી જરૂરી છે. સ્ટીમ જનરેટર વિસ્તરણ ટાંકી સામાન્ય રીતે સ્ટીમ જનરેટરની ઉપર સ્થિત હોય છે, ટાંકીની ઊંચાઈ સામાન્ય રીતે લગભગ 1 મીટર હોય છે, અને ક્ષમતા સામાન્ય રીતે 2m3 થી વધુ હોતી નથી. -
ખાદ્ય ઉદ્યોગ માટે 90kw ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર
સ્ટીમ જનરેટર એક ખાસ પ્રકારનું ઉપકરણ છે. કુવાના પાણી અને નદીના પાણીનો ઉપયોગ નિયમો અનુસાર કરી શકાતો નથી. કેટલાક લોકો કુવાના પાણીનો ઉપયોગ કરવાના પરિણામો વિશે ઉત્સુક હોય છે. પાણીમાં ઘણા ખનિજો હોવાથી, તેને પાણીથી શુદ્ધ કરવામાં આવતું નથી. જ્યારે કેટલાક પાણી ગંદકી વિના સ્પષ્ટ દેખાઈ શકે છે, ત્યારે બોઈલરમાં વારંવાર ઉકાળ્યા પછી શુદ્ધ ન કરાયેલા પાણીમાં રહેલા ખનિજો વધુ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે. તેઓ હીટિંગ ટ્યુબ અને સ્તર નિયંત્રણો સાથે ચોંટી જશે.
-
બેકરી માટે 60kw ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર
બ્રેડ બેક કરતી વખતે, બેકરી કણકના કદ અને આકારના આધારે તાપમાન સેટ કરી શકે છે. બ્રેડ ટોસ્ટિંગ માટે તાપમાન વધુ મહત્વપૂર્ણ છે. હું મારા બ્રેડ ઓવનનું તાપમાન રેન્જમાં કેવી રીતે રાખી શકું? આ સમયે, ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ સ્ટીમ જનરેટરની જરૂર છે. ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર 30 સેકન્ડમાં વરાળ ઉત્સર્જિત કરે છે, જે ઓવનના તાપમાનને સતત નિયંત્રિત કરી શકે છે.
વરાળ બ્રેડના લોટના છાલને જિલેટીનાઇઝ કરી શકે છે. જિલેટીનાઇઝેશન દરમિયાન, લોટની છાલ સ્થિતિસ્થાપક અને સખત બને છે. જ્યારે બ્રેડ બેક કર્યા પછી ઠંડી હવાનો સામનો કરે છે, ત્યારે છાલ સંકોચાઈ જાય છે, જેનાથી કરચલી જેવું પોત બને છે.
બ્રેડના લોટને બાફ્યા પછી, સપાટીની ભેજ બદલાય છે, જે ત્વચાના સૂકવવાના સમયને લંબાવી શકે છે, કણકને વિકૃત થતા અટકાવી શકે છે, કણકના વિસ્તરણ સમયને લંબાવી શકે છે, અને બેક કરેલી બ્રેડનું પ્રમાણ વધશે અને વિસ્તરશે.
પાણીની વરાળનું તાપમાન 100°C કરતા વધારે હોય છે, કણકની સપાટી પર છંટકાવ કરવાથી કણકમાં ગરમી ટ્રાન્સફર થઈ શકે છે.
સારી બ્રેડ બનાવવા માટે નિયંત્રિત વરાળની જરૂર પડે છે. આખી પકવવાની પ્રક્રિયામાં વરાળનો ઉપયોગ થતો નથી. સામાન્ય રીતે બેકિંગ તબક્કાની પહેલી થોડી મિનિટોમાં જ. વરાળનું પ્રમાણ વધુ કે ઓછું હોય છે, સમય લાંબો કે ઓછો હોય છે, અને તાપમાન ઊંચું કે ઓછું હોય છે. વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર ગોઠવણ કરો. ટેંગયાંગ બ્રેડ બેકિંગ ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટરમાં ઝડપી ગેસ ઉત્પાદન ગતિ અને ઉચ્ચ થર્મલ કાર્યક્ષમતા છે. પાવરને ચાર સ્તરોમાં ગોઠવી શકાય છે, અને વરાળના જથ્થાની માંગ અનુસાર પાવરને ગોઠવી શકાય છે. તે વરાળની માત્રા અને તાપમાનને સારી રીતે નિયંત્રિત કરે છે, જે તેને બ્રેડ બેકિંગ માટે ઉત્તમ બનાવે છે. -
360kw ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર
ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ સ્ટીમ જનરેટરના સામાન્ય ખામીઓ અને ઉકેલો:
1. જનરેટર વરાળ ઉત્પન્ન કરી શકતું નથી. કારણ: સ્વીચ ફ્યુઝ તૂટી ગયો છે; હીટ પાઇપ બળી ગયો છે; કોન્ટેક્ટર કામ કરતું નથી; કંટ્રોલ બોર્ડ ખામીયુક્ત છે. ઉકેલ: અનુરૂપ કરંટનો ફ્યુઝ બદલો; હીટ પાઇપ બદલો; કોન્ટેક્ટર બદલો; કંટ્રોલ બોર્ડનું સમારકામ કરો અથવા બદલો. અમારા જાળવણી અનુભવ મુજબ, કંટ્રોલ બોર્ડ પરના સૌથી સામાન્ય ખામીયુક્ત ઘટકો બે ટ્રાયોડ અને બે રિલે છે, અને તેમના સોકેટ્સ નબળા સંપર્કમાં છે. વધુમાં, ઓપરેશન પેનલ પરના વિવિધ સ્વીચો પણ નિષ્ફળ જવાની સંભાવના ધરાવે છે.2. પાણીનો પંપ પાણી પૂરું પાડતો નથી. કારણો: ફ્યુઝ તૂટી ગયો છે; પાણીના પંપની મોટર બળી ગઈ છે; કોન્ટેક્ટર કામ કરતું નથી; કંટ્રોલ બોર્ડ ખામીયુક્ત છે; પાણીના પંપના કેટલાક ભાગો ક્ષતિગ્રસ્ત છે. ઉકેલ: ફ્યુઝ બદલો; મોટરનું સમારકામ કરો અથવા બદલો; કોન્ટેક્ટર બદલો; ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગો બદલો.
૩. પાણીનું સ્તર નિયંત્રણ અસામાન્ય છે. કારણો: ઇલેક્ટ્રોડ ફોલિંગ; કંટ્રોલ બોર્ડ નિષ્ફળતા; ઇન્ટરમીડિયેટ રિલે નિષ્ફળતા. ઉકેલ: ઇલેક્ટ્રોડ ગંદકી દૂર કરો; કંટ્રોલ બોર્ડના ઘટકોનું સમારકામ કરો અથવા બદલો; ઇન્ટરમીડિયેટ રિલે બદલો.
૪. આપેલ દબાણ શ્રેણીથી દબાણ વિચલિત થાય છે. કારણ: દબાણ રિલેનું વિચલન; દબાણ રિલેની નિષ્ફળતા. ઉકેલ: દબાણ સ્વીચના આપેલ દબાણને ફરીથી ગોઠવો; દબાણ સ્વીચ બદલો.
-
54kw ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર
ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ, જાળવણી અને સમારકામ કેવી રીતે કરવું
જનરેટરના સામાન્ય અને સલામત સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા અને સાધનોના જીવનને લંબાવવા માટે, ઉપયોગના નીચેના નિયમોનું પાલન કરવું જોઈએ:૧. મધ્યમ પાણી સ્વચ્છ, કાટ લાગતો નથી અને અશુદ્ધિઓ મુક્ત હોવું જોઈએ.
સામાન્ય રીતે, પાણીની સારવાર પછી નરમ પાણી અથવા ફિલ્ટર ટાંકી દ્વારા ફિલ્ટર કરાયેલ પાણીનો ઉપયોગ થાય છે.2. સલામતી વાલ્વ સારી સ્થિતિમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે, દરેક શિફ્ટના અંત પહેલા સલામતી વાલ્વને 3 થી 5 વખત કૃત્રિમ રીતે ખાલી કરાવવો જોઈએ; જો સલામતી વાલ્વ વિલંબિત અથવા અટવાયેલ જોવા મળે, તો તેને ફરીથી કાર્યરત કરી શકાય તે પહેલાં સલામતી વાલ્વનું સમારકામ અથવા બદલવું આવશ્યક છે.
3. ઇલેક્ટ્રોડ ફોલિંગને કારણે ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ નિષ્ફળતાને રોકવા માટે વોટર લેવલ કંટ્રોલરના ઇલેક્ટ્રોડ્સ નિયમિતપણે સાફ કરવા જોઈએ. ઇલેક્ટ્રોડ્સમાંથી કોઈપણ જમાવટ દૂર કરવા માટે #00 ઘર્ષક કાપડનો ઉપયોગ કરો. આ કાર્ય સાધનો પર વરાળ દબાણ વિના અને પાવર કટ સાથે કરવું જોઈએ.
4. સિલિન્ડરમાં કોઈ અથવા ઓછી સ્કેલિંગ ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે, સિલિન્ડરને દરેક શિફ્ટમાં એકવાર સાફ કરવું આવશ્યક છે.
5. જનરેટરની સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, તેને દર 300 કલાકના ઓપરેશનમાં એકવાર સાફ કરવું આવશ્યક છે, જેમાં ઇલેક્ટ્રોડ, હીટિંગ તત્વો, સિલિન્ડરોની આંતરિક દિવાલો અને વિવિધ કનેક્ટર્સનો સમાવેશ થાય છે.
6. જનરેટરના સલામત સંચાલનની ખાતરી કરવા માટે; જનરેટરની નિયમિત તપાસ કરવી આવશ્યક છે. નિયમિત તપાસવામાં આવતી વસ્તુઓમાં પાણીના સ્તરના નિયંત્રકો, સર્કિટ, બધા વાલ્વ અને કનેક્ટિંગ પાઈપોની કડકતા, વિવિધ સાધનોનો ઉપયોગ અને જાળવણી, અને તેમની વિશ્વસનીયતા અને ચોકસાઈનો સમાવેશ થાય છે. પ્રેશર ગેજ, પ્રેશર રિલે અને સેફ્ટી વાલ્વનો ઉપયોગ કરી શકાય તે પહેલાં વર્ષમાં ઓછામાં ઓછા એક વખત કેલિબ્રેશન અને સીલિંગ માટે ઉચ્ચ માપન વિભાગને મોકલવા આવશ્યક છે.
7. જનરેટરનું વર્ષમાં એકવાર નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ, અને સલામતી નિરીક્ષણ સ્થાનિક શ્રમ વિભાગને જાણ કરવી જોઈએ અને તેની દેખરેખ હેઠળ હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.
-
48kw ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર
ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ સ્ટીમ જનરેટરનો સિદ્ધાંત
ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ સ્ટીમ જનરેટરનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત છે: જ્યારે પાણી પુરવઠા પ્રણાલી સિલિન્ડરને પાણી પૂરું પાડે છે, જ્યારે પાણીનું સ્તર કાર્યકારી પાણી સ્તરની લાઇન સુધી વધે છે, ત્યારે ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ તત્વ પાણી સ્તર નિયંત્રક દ્વારા ચાલુ થાય છે, અને ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ તત્વ કાર્ય કરે છે. જ્યારે સિલિન્ડરમાં પાણીનું સ્તર ઉચ્ચ પાણી સ્તર સુધી વધે છે, ત્યારે પાણી સ્તર નિયંત્રક સિલિન્ડરને પાણી પૂરું પાડવાનું બંધ કરવા માટે પાણી પુરવઠા પ્રણાલીને નિયંત્રિત કરે છે. જ્યારે સિલિન્ડરમાં વરાળ કાર્યકારી દબાણ સુધી પહોંચે છે, ત્યારે જરૂરી દબાણ વરાળ મેળવવામાં આવે છે. જ્યારે વરાળનું દબાણ દબાણ રિલેના સેટ મૂલ્ય સુધી વધે છે, ત્યારે દબાણ રિલે કાર્ય કરશે; હીટિંગ તત્વનો પાવર સપ્લાય કાપી નાખો, અને હીટિંગ તત્વ કામ કરવાનું બંધ કરશે. જ્યારે સિલિન્ડરમાં વરાળ દબાણ રિલે દ્વારા સેટ કરેલા નીચલા મૂલ્ય સુધી ઘટી જાય છે, ત્યારે દબાણ રિલે કાર્ય કરશે અને હીટિંગ તત્વ ફરીથી કાર્ય કરશે. આ રીતે, વરાળની એક આદર્શ, ચોક્કસ શ્રેણી પ્રાપ્ત થાય છે. જ્યારે બાષ્પીભવનને કારણે સિલિન્ડરમાં પાણીનું સ્તર નીચા સ્તરે આવી જાય છે, ત્યારે મશીન હીટિંગ તત્વને બળી જવાથી બચાવવા માટે હીટિંગ તત્વનો પાવર સપ્લાય આપમેળે કાપી શકે છે. હીટિંગ એલિમેન્ટનો પાવર સપ્લાય કાપી નાખતી વખતે, ઇલેક્ટ્રિક બેલ એલાર્મ વાગે છે અને સિસ્ટમ કામ કરવાનું બંધ કરી દે છે. -
90 કિલોગ્રામ ઔદ્યોગિક સ્ટીમ જનરેટર
સ્ટીમ બોઈલર ઊર્જા બચત કરે છે કે નહીં તે કેવી રીતે નક્કી કરવું
મોટાભાગના વપરાશકર્તાઓ અને મિત્રો માટે, બોઈલર ખરીદતી વખતે ઊર્જા બચાવી શકે અને ઉત્સર્જન ઘટાડી શકે તેવું બોઈલર ખરીદવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, જે બોઈલરના અનુગામી ઉપયોગની કિંમત અને ખર્ચ કામગીરી સાથે સંબંધિત છે. તો બોઈલર ખરીદતી વખતે તમે કેવી રીતે જોશો કે બોઈલર ઊર્જા બચત પ્રકારનું છે કે નહીં? નોબેથે બોઈલરની વધુ સારી પસંદગી કરવામાં તમારી મદદ માટે નીચેના પાસાઓનો સારાંશ આપ્યો છે.
1. બોઈલર ડિઝાઇન કરતી વખતે, પહેલા સાધનોની વાજબી પસંદગી કરવી જોઈએ. ઔદ્યોગિક બોઈલરની સલામતી અને ઉર્જા બચત વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, સ્થાનિક પરિસ્થિતિઓ અનુસાર યોગ્ય બોઈલર પસંદ કરવું અને વૈજ્ઞાનિક અને વાજબી પસંદગી સિદ્ધાંત અનુસાર બોઈલર પ્રકાર ડિઝાઇન કરવો જરૂરી છે.
2. બોઈલરનો પ્રકાર પસંદ કરતી વખતે, બોઈલરનું બળતણ પણ યોગ્ય રીતે પસંદ કરવું જોઈએ. બોઈલરના પ્રકાર, ઉદ્યોગ અને સ્થાપન ક્ષેત્ર અનુસાર બળતણનો પ્રકાર વાજબી રીતે પસંદ કરવો જોઈએ. વાજબી કોલસાનું મિશ્રણ, જેથી કોલસાનો ભેજ, રાખ, અસ્થિર પદાર્થ, કણોનું કદ, વગેરે આયાતી બોઈલર દહન સાધનોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે. તે જ સમયે, વૈકલ્પિક બળતણ અથવા મિશ્રિત બળતણ તરીકે સ્ટ્રો બ્રિકેટ્સ જેવા નવા ઉર્જા સ્ત્રોતોનો ઉપયોગ કરવા પ્રોત્સાહિત કરો.
3. પંખા અને પાણીના પંપ પસંદ કરતી વખતે, નવા ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા અને ઉર્જા-બચત ઉત્પાદનો પસંદ કરવા જરૂરી છે, અને જૂના ઉત્પાદનો પસંદ કરવા નહીં; "મોટા ઘોડા અને નાના ગાડા" ની ઘટનાને ટાળવા માટે બોઈલરની ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ અનુસાર પાણીના પંપ, પંખા અને મોટર્સ સાથે મેળ ખાવો. ઓછી કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ ઉર્જા વપરાશ ધરાવતા સહાયક મશીનોને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા અને ઉર્જા-બચત ઉત્પાદનો સાથે સંશોધિત કરવા જોઈએ અથવા બદલવા જોઈએ.
૪. સામાન્ય રીતે જ્યારે રેટેડ લોડ ૮૦% થી ૯૦% હોય ત્યારે બોઈલરની કાર્યક્ષમતા સૌથી વધુ હોય છે. જેમ જેમ લોડ ઘટતો જાય છે તેમ તેમ કાર્યક્ષમતા પણ ઘટતી જાય છે. સામાન્ય રીતે, એવા બોઈલર પસંદ કરવા પૂરતા છે જેની ક્ષમતા વાસ્તવિક વરાળ વપરાશ કરતા ૧૦% વધારે હોય. જો પસંદ કરેલા પરિમાણો યોગ્ય ન હોય, તો શ્રેણીના ધોરણો અનુસાર, ઉચ્ચ પરિમાણ ધરાવતું બોઈલર પસંદ કરી શકાય છે. "મોટા ઘોડા અને નાની ગાડીઓ" ટાળવા માટે બોઈલર સહાયક સાધનોની પસંદગીમાં ઉપરોક્ત સિદ્ધાંતોનો પણ સંદર્ભ લેવો જોઈએ.
5. બોઈલરની સંખ્યા વાજબી રીતે નક્કી કરવા માટે, સૈદ્ધાંતિક રીતે, બોઈલરના સામાન્ય નિરીક્ષણ અને બંધ થવાનો વિચાર કરવો જોઈએ. -
2 ટન ગેસ સ્ટીમ બોઈલર
સ્ટીમ જનરેટરની ગુણવત્તાને કયા પરિબળો અસર કરે છે?
ગેસ સ્ટીમ જનરેટર જે ગેસને ગરમ કરવા માટે માધ્યમ તરીકે કુદરતી ગેસનો ઉપયોગ કરે છે તે ટૂંકા સમયમાં ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ પૂર્ણ કરી શકે છે, દબાણ સ્થિર છે, કાળો ધુમાડો નીકળતો નથી અને સંચાલન ખર્ચ ઓછો છે. તેમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઊર્જા બચત, બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ, અનુકૂળ કામગીરી, સલામતી અને વિશ્વસનીયતા, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને સરળ, સરળ જાળવણી અને અન્ય ફાયદા છે.
ગેસ જનરેટરનો ઉપયોગ સહાયક ખાદ્ય બેકિંગ સાધનો, ઇસ્ત્રી સાધનો, ખાસ બોઇલર, ઔદ્યોગિક બોઇલર, કપડાં પ્રક્રિયા સાધનો, ખોરાક અને પીણા પ્રક્રિયા સાધનો વગેરેમાં વ્યાપકપણે થાય છે, હોટલ, શયનગૃહ, શાળા ગરમ પાણી પુરવઠો, પુલ અને રેલ્વે કોંક્રિટ જાળવણી, સૌના, ગરમી વિનિમય સાધનો, વગેરે, સાધનો ઊભી રચના ડિઝાઇન અપનાવે છે, જે ખસેડવા માટે અનુકૂળ છે, એક નાનો વિસ્તાર રોકે છે અને અસરકારક રીતે જગ્યા બચાવે છે. વધુમાં, કુદરતી ગેસ પાવરના ઉપયોગથી ઊર્જા સંરક્ષણ અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણની નીતિ સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ થઈ છે, જે મારા દેશના વર્તમાન ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનની મૂળભૂત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે અને વિશ્વસનીય પણ છે. ઉત્પાદનો, અને ગ્રાહક સપોર્ટ મેળવો.
ગેસ સ્ટીમ જનરેટરની વરાળ ગુણવત્તાને અસર કરતા ચાર તત્વો:
૧. વાસણમાં પાણીની સાંદ્રતા: ગેસ સ્ટીમ જનરેટરમાં ઉકળતા પાણીમાં ઘણા હવાના પરપોટા હોય છે. વાસણમાં પાણીની સાંદ્રતા વધવાથી, હવાના પરપોટાની જાડાઈ જાડી થાય છે અને સ્ટીમ ડ્રમની અસરકારક જગ્યા ઓછી થાય છે. વહેતી વરાળ સરળતાથી બહાર કાઢવામાં આવે છે, જે વરાળની ગુણવત્તા ઘટાડે છે, અને ગંભીર કિસ્સાઓમાં, તે તેલયુક્ત ધુમાડો અને પાણીનું કારણ બને છે, અને મોટી માત્રામાં પાણી બહાર કાઢવામાં આવે છે.
2. ગેસ સ્ટીમ જનરેટર લોડ: જો ગેસ સ્ટીમ જનરેટર લોડ વધારવામાં આવે છે, તો સ્ટીમ ડ્રમમાં વરાળની વધતી ગતિ ઝડપી બનશે, અને પાણીની સપાટીમાંથી ખૂબ જ વિખરાયેલા પાણીના ટીપાંને બહાર કાઢવા માટે પૂરતી ઊર્જા હશે, જે વરાળની ગુણવત્તાને બગાડશે અને ગંભીર પરિણામો પણ લાવશે. પાણીનો સહ-ઉત્ક્રાંતિ.
3. ગેસ સ્ટીમ જનરેટર પાણીનું સ્તર: જો પાણીનું સ્તર ખૂબ ઊંચું હોય, તો સ્ટીમ ડ્રમની સ્ટીમ સ્પેસ ટૂંકી થઈ જશે, અનુરૂપ યુનિટ વોલ્યુમમાંથી પસાર થતી વરાળનું પ્રમાણ વધશે, વરાળ પ્રવાહ દર વધશે, અને પાણીના ટીપાંની મુક્ત વિભાજન જગ્યા ટૂંકી થશે, પરિણામે પાણીના ટીપાં અને વરાળ એકસાથે આગળ વધતાં, વરાળની ગુણવત્તા બગડે છે.
4. સ્ટીમ બોઈલરનું દબાણ: જ્યારે ગેસ સ્ટીમ જનરેટરનું દબાણ અચાનક ઘટી જાય, ત્યારે પ્રતિ યુનિટ વોલ્યુમ સમાન માત્રામાં વરાળ અને વરાળનું પ્રમાણ ઉમેરો, જેથી નાના પાણીના ટીપાં સરળતાથી બહાર નીકળી જાય, જે વરાળની ગુણવત્તાને અસર કરશે. -
૧૨ કિલોવોટ ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર
અરજીઓ:
અમારા બોઈલર વિવિધ પ્રકારના ઉર્જા સ્ત્રોતો પ્રદાન કરે છે જેમાં કચરો ગરમી અને ઘટાડેલા સંચાલન ખર્ચનો સમાવેશ થાય છે.
હોટલ, રેસ્ટોરન્ટ, ઇવેન્ટ પ્રોવાઇડર્સ, હોસ્પિટલો અને જેલોથી લઈને ગ્રાહકો સાથે, મોટા પ્રમાણમાં લિનન લોન્ડ્રીમાં આઉટસોર્સ કરવામાં આવે છે.
સ્ટીમ, ગાર્મેન્ટ અને ડ્રાય ક્લિનિંગ ઉદ્યોગો માટે સ્ટીમ બોઈલર અને જનરેટર.
બોઇલર્સનો ઉપયોગ કોમર્શિયલ ડ્રાય ક્લિનિંગ સાધનો, યુટિલિટી પ્રેસ, ફોર્મ ફિનિશર્સ, ગાર્મેન્ટ સ્ટીમર્સ, પ્રેસિંગ આયર્ન વગેરે માટે સ્ટીમ સપ્લાય કરવા માટે થાય છે. અમારા બોઇલર્સ ડ્રાય ક્લિનિંગ સંસ્થાઓ, સેમ્પલ રૂમ, ગાર્મેન્ટ ફેક્ટરીઓ અને ગાર્મેન્ટ પ્રેસ કરતી કોઈપણ સુવિધામાં મળી શકે છે. અમે ઘણીવાર OEM પેકેજ પ્રદાન કરવા માટે સાધનો ઉત્પાદકો સાથે સીધા કામ કરીએ છીએ.
ઇલેક્ટ્રિક બોઇલર્સ કપડાના સ્ટીમર માટે આદર્શ સ્ટીમ જનરેટર છે. તે નાના હોય છે અને તેમને વેન્ટિલેશનની જરૂર હોતી નથી. ઉચ્ચ દબાણવાળી, સૂકી વરાળ સીધી કપડાના સ્ટીમ બોર્ડ અથવા પ્રેસિંગ ઇસ્ત્રી પર ઉપલબ્ધ હોય છે જે ઝડપી અને કાર્યક્ષમ કામગીરી માટે યોગ્ય છે. સંતૃપ્ત વરાળને દબાણ તરીકે નિયંત્રિત કરી શકાય છે. -
4KW ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ બોઈલર
અરજી:
સફાઈ અને નસબંધીથી લઈને સ્ટીમ સીલિંગ સુધીના વિવિધ કાર્યક્રમોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા, અમારા બોઈલર કેટલાક મોટા ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદકો દ્વારા વિશ્વસનીય છે.
સ્ટીમ એ ફાર્મા ઉદ્યોગના ઉત્પાદન માટે એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. તે ઇંધણ ખર્ચ ઘટાડીને સ્ટીમ જનરેશનનો ઉપયોગ કરતી કોઈપણ ફાર્માસ્યુટિકલ માટે મોટી બચતની સંભાવના પ્રદાન કરે છે.
અમારા સોલ્યુશન્સનો ઉપયોગ વૈશ્વિક સ્તરે અસંખ્ય ફાર્માસ્યુટિકલ્સની પ્રયોગશાળાઓ અને ઉત્પાદન સુવિધાઓમાં કરવામાં આવ્યો છે. સ્ટીમ એવા ઉદ્યોગ માટે એક આદર્શ ઉકેલ પ્રદાન કરે છે જે તેના લવચીક, વિશ્વસનીય અને જંતુરહિત ગુણોને કારણે ઉત્પાદન ક્ષમતાઓના ઉચ્ચતમ ધોરણોને ટકાવી રાખે છે.
-
6KW ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ બોઈલર
વિશેષતા:
આ ઉત્પાદન ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા યુનિવર્સલ કાસ્ટર અપનાવે છે અને મુક્તપણે ફરે છે. બધા ઉત્પાદનોમાં સમાન શક્તિમાં સૌથી ઝડપી ગરમી. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉચ્ચ દબાણવાળા વમળ પંપનો ઉપયોગ કરો, ઓછો અવાજ, નુકસાન પહોંચાડવામાં સરળ નથી; સરળ એકંદર માળખું, ખર્ચ-અસરકારક, ખાદ્ય ઉત્પાદન પસંદ કરવામાં આવે છે.
-
3kw ઇલેક્ટ્રિક મીની સ્ટીમ જનરેટર
નોબેથ-એફ મુખ્યત્વે પાણી પુરવઠો, સ્વચાલિત નિયંત્રણ, ગરમી, સલામતી સુરક્ષા પ્રણાલી અને ફર્નેસ લાઇનરથી બનેલું છે.
તેનો મૂળભૂત કાર્ય સિદ્ધાંત એ છે કે સ્વચાલિત નિયંત્રણ ઉપકરણોના સમૂહ દ્વારા, અને પ્રવાહી નિયંત્રક (પ્રોબ અથવા ફ્લોટિંગ બોલ) પાણીના પંપના ઉદઘાટન અને બંધ થવા, પાણી પુરવઠાની લંબાઈ અને કામગીરી દરમિયાન ભઠ્ઠીના ગરમીના સમયને નિયંત્રિત કરે તેની ખાતરી કરવી.
વરાળ સાથે સતત આઉટપુટ થતાં, ભઠ્ઠીનું પાણીનું સ્તર ઘટતું રહે છે. જ્યારે તે નીચા પાણીના સ્તર (યાંત્રિક પ્રકાર) અથવા મધ્યમ પાણીના સ્તર (ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રકાર) પર હોય છે, ત્યારે પાણીનો પંપ આપમેળે પાણી ફરી ભરે છે, અને જ્યારે તે ઊંચા પાણીના સ્તર પર પહોંચે છે, ત્યારે પાણીનો પંપ પાણી ફરી ભરવાનું બંધ કરે છે. આ દરમિયાન, ટાંકીમાં ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ટ્યુબ ગરમ થતી રહે છે, અને વરાળ સતત ઉત્પન્ન થાય છે. પેનલ પર અથવા ટોચના ઉપરના ભાગમાં પોઇન્ટર પ્રેશર ગેજ વરાળ દબાણનું મૂલ્ય સમયસર દર્શાવે છે. આખી પ્રક્રિયા સૂચક લાઇટ અથવા સ્માર્ટ ડિસ્પ્લે દ્વારા આપમેળે પ્રદર્શિત થઈ શકે છે.
