गैस बॉयलर की गैस खपत कम करने के सुझाव

प्राकृतिक गैस की तंग आपूर्ति और औद्योगिक प्राकृतिक गैस की बढ़ती कीमत के कारण, कुछ प्राकृतिक गैस बॉयलर उपयोगकर्ता और संभावित उपयोगकर्ता गैस बॉयलर की खपत के बारे में चिंतित हैं। गैस बॉयलर की प्रति घंटे गैस की खपत को कैसे कम किया जाए, यह लोगों के लिए लागत कम करने का सबसे अच्छा तरीका बन गया है। तो, गैस बॉयलर की प्रति घंटे गैस की खपत को कम करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए क्या किया जाना चाहिए?

वास्तव में, यह बहुत सरल है। जब तक आप गैस बॉयलर की उच्च गैस खपत के मुख्य कारणों को समझते हैं, तब तक समस्या आसानी से हल हो जाएगी। यदि आप मेरी बात पर विश्वास नहीं करते हैं, तो वुहान नोबेथ के संपादक द्वारा संकलित इन युक्तियों पर एक नज़र डालें:

गैस बॉयलर की गैस खपत अधिक होने के दो मुख्य कारण हैं। एक है बॉयलर लोड में वृद्धि; दूसरा है बॉयलर की थर्मल दक्षता में कमी। यदि आप इसकी गैस खपत कम करना चाहते हैं, तो आपको इन दो पहलुओं से शुरुआत करनी होगी। विशिष्ट विश्लेषण इस प्रकार है:

1. लोड फैक्टर का प्रभाव। मुख्य कारण यह है कि मापक यंत्रों के अभाव में हम पारंपरिक समझ के अनुसार ऊष्मा उत्पादन को मापते हैं। जब उपयोगकर्ता अस्थिर होता है, तो ऊष्मा की खपत बढ़ जाती है, जिससे बॉयलर लोड बढ़ जाता है। चूंकि बॉयलर आउटपुट में मापक यंत्र नहीं होता है, इसलिए इसे गैस की खपत में वृद्धि के रूप में गलत समझा जाएगा;

2. ऊष्मीय दक्षता में कमी। ऊष्मीय दक्षता में कमी के कई कारण हैं। यहाँ कुछ सामान्य बिंदु दिए गए हैं और उन्हें जाँचें:

(1) पानी की गुणवत्ता के कारण बॉयलर स्केलिंग के कारण, हीटिंग सतह की गर्मी हस्तांतरण दक्षता कम हो जाती है। स्केल का थर्मल प्रतिरोध स्टील के 40 गुना है, इसलिए 1 मिमी स्केल ईंधन की खपत में 15% की वृद्धि करेगा। आप सीधे स्केल की स्थिति की जांच करने के लिए ड्रम खोल सकते हैं, या आप यह निर्धारित करने के लिए निकास गैस के तापमान की जांच कर सकते हैं कि स्केलिंग होती है या नहीं। यदि निकास गैस का तापमान ड्राइंग में दिए गए तापमान से अधिक है, तो यह मूल रूप से स्केलिंग के कारण निर्धारित किया जा सकता है;

(2) हीटिंग सतह की बाहरी सतह पर राख और स्केल भी ईंधन की खपत में वृद्धि का कारण होगा। यह मुख्य रूप से इस तथ्य के कारण है कि कम तापमान आसानी से हीटिंग सतह की बाहरी सतह पर राख और स्केल का निर्माण कर सकता है। भट्ठी में निरीक्षण के लिए प्रवेश किया जा सकता है, और यह निकास गैस के तापमान का पता लगाकर भी निर्धारित किया जा सकता है;

(3) बॉयलर में गंभीर वायु रिसाव है। बहुत अधिक ठंडी हवा भट्ठी में प्रवेश करती है और फ़्लू गैस की ऑक्सीजन सामग्री बढ़ जाती है। यदि फ़्लू गैस ऑक्सीजन स्तर डिटेक्टर है और फ़्लू गैस का ऑक्सीजन स्तर 8% से अधिक है, तो अतिरिक्त हवा दिखाई देगी और गर्मी का नुकसान होगा। फ़्लू गैस की ऑक्सीजन सामग्री का पता लगाकर वायु रिसाव का पता लगाया जा सकता है;

(4) गैस की गुणवत्ता कम हो जाती है और सांद्रता कम हो जाती है। इसके लिए पेशेवर विश्लेषण की आवश्यकता होती है;

(5) बर्नर का स्वचालित समायोजन विफल हो जाता है। बर्नर का दहन मुख्य रूप से स्वचालित रूप से समायोजित "वायु-ईंधन अनुपात" द्वारा समायोजित किया जाता है। सेंसर या कंप्यूटर प्रोग्राम की अस्थिरता के कारण, हालांकि दहन सामान्य है, यह "रासायनिक अपूर्ण दहन गर्मी हानि" का कारण होगा। दहन लौ का निरीक्षण करें। लाल आग खराब दहन का प्रतिनिधित्व करती है, और नीली आग अच्छे दहन का प्रतिनिधित्व करती है। उपरोक्त सामग्री के आधार पर व्यापक विश्लेषण और प्रसंस्करण का संचालन करें।