6KW-720KW-os testreszabott gőzfejlesztő

6KW-720KW-os testreszabott gőzfejlesztő

  • Magas hőmérsékletű gőzreaktor illóolajokhoz

    Magas hőmérsékletű gőzreaktor illóolajokhoz

    A magas hőmérsékletű gőz javítja az illóolajok kinyerésének hatékonyságát
    Az illóolaj-kinyerési módszer az illóolajok növényekből történő kinyerésének módszerére utal. Az illóolaj-kinyerés gyakori módszerei közé tartozik a gőzdesztilláció.
    Ennél a módszernél az aromás anyagokat tartalmazó növényi részeket (virágokat, leveleket, fűrészport, gyantát, gyökérkérget stb.) egy nagy tartályba (lepárlóba) helyezik, és a tartály alján keresztül gőzt vezetnek át.
    Amikor a forró gőzt a tartályba töltik, a növényben található aromás illóolaj-komponensek a vízgőzzel elpárolognak, és a vízgőzzel együtt a felső kondenzátorcsövön keresztül végül a kondenzátorba kerülnek; a kondenzátor egy spirális cső, amelyet hideg víz vesz körül, hogy a gőzt olaj-víz keverékké hűtse, majd az olaj-víz szeparátorba áramoljon, a víznél könnyebb olaj a víz felszínén úszik, a víznél nehezebb olaj pedig a víz aljára süllyed, a fennmaradó víz pedig tiszta harmat; Ezután egy választótölcsér segítségével tovább elválasztják az illóolajokat és a tiszta harmatot.

  • 36 kW-os robbanásbiztos elektromos gőzfejlesztő

    36 kW-os robbanásbiztos elektromos gőzfejlesztő

    A gőzsterilizálás alapelvei és alkalmazásai


    A gőzsterilizálás lényege, hogy a terméket sterilizáló szekrénybe helyezik, és a magas hőmérsékletű gőz által felszabaduló hő a baktériumok fehérjéjének koagulációját és denaturálódását okozza a sterilizálás céljának elérése érdekében. A tiszta gőzsterilizálást erős áthatolhatóság jellemzi. A fehérjéket és a protoplaszt kolloidokat nedves és meleg körülmények között denaturálják és koagulálják. Az enzimrendszer könnyen elpusztul. A gőz bejut a sejtekbe és vízzé kondenzálódik, ami potenciális hőt szabadíthat fel, növelve a hőmérsékletet és fokozva a baktericid hatást.
    A nem kondenzálódó gázokat, például a levegőt, a légmentesen záródó sterilizáló szekrényben lévő elszívóberendezés elszívja. Mivel a nem kondenzálódó gázok, például a levegő jelenléte nemcsak a hőátadást akadályozza, hanem a gőz bejutását a termékbe is akadályozza.
    A gőzsterilizálás hőmérséklete a sterilizáló által szabályozott elsődleges gőzparaméter. A különböző baktériumok és mikroorganizmusok hőtűrő képessége fajonként változik, így a szükséges sterilizálási hőmérséklet és a hatásidő is a sterilizált tárgyak szennyeződésének mértékétől függően változik. A termék sterilizálási hőmérséklete a termék hőállóságától és a magas hőmérséklet bizonyos jellemzőkre gyakorolt ​​káros hatásától is függ.

  • 360 kW-os túlhevítő robbanásbiztos gőzfejlesztő

    360 kW-os túlhevítő robbanásbiztos gőzfejlesztő

    Robbanásbiztos gőzfejlesztő elve


    Robbanásbiztos elektromos fűtőgőzkazán, a fő alkatrészek belföldön és külföldön is jól ismert márkák; a felhasználói igényeknek megfelelően 10 MPa alatti nyomású, nagynyomású, robbanásbiztos, áramlási sebességű, fokozatmentes sebességszabályozású és idegen feszültségű elektromos fűtőgőzfejlesztők testreszabhatók. A nagynyomású, robbanásbiztos gőzmegoldások a felhasználói igényeknek megfelelően testreszabhatók. A professzionális műszaki csapat a műszaki helyszíni környezet követelményeinek megfelelően különböző robbanásbiztos szinteket tud elérni, és különböző anyagokat tud testre szabni, a hőmérséklet elérheti az 1000 fokot, a teljesítmény pedig opcionális. A gőzfejlesztő számos védőberendezéssel rendelkezik a gőzfejlesztő biztonságos működésének biztosítása érdekében. A termék minőségére egy évig garanciát vállalunk (a kopó alkatrészek kivételével), élettartamra szóló karbantartási szolgáltatást nyújtunk, és hozzáadott értékű szolgáltatásokat, például rendszeres karbantartást és garanciát is nyújtunk.

  • 36 kW-os túlhevítő gőz hőfejlesztő rendszer

    36 kW-os túlhevítő gőz hőfejlesztő rendszer

    A gőzfejlesztő segítette a magas hőmérsékletű és nagynyomású teszt elvégzését.


    A kapcsolódó ipari termelésben egyes termékeknek bizonyos hőmérséklet- és nyomástűrési követelményeik vannak. Ezért a megfelelő termékek és berendezések gyártásakor a gyártóknak magas hőmérsékleten és nagynyomáson végzett kísérleteket kell végezniük a termékek minőségének biztosítása érdekében.
    A magas hőmérsékletű és nagynyomású teszteknek azonban vannak bizonyos kockázatai, és ha nem vigyázunk, robbanások is előfordulhatnak. Ezért a magas hőmérsékletű és nagynyomású tesztek biztonságos és hatékony elvégzése komoly nehézséget jelent az ilyen vállalkozások számára.
    Egy elektromechanikai vállalatnak környezeti vizsgálatokat kell végeznie annak mérésére, hogy a hőálló termékek szigetelhetők-e 800 fokos hőmérsékleten és 7 kg nyomáson. Az ilyen kísérletek viszonylag veszélyesek, és a megfelelő kísérleti berendezések kiválasztása nehéz problémává vált a vállalat beszerzési személyzete számára.

  • 540 kW-os, testreszabott gőzfejlesztő ipari hűtésben

    540 kW-os, testreszabott gőzfejlesztő ipari hűtésben

    A gőzfejlesztők szerepe a gyári hűtésben
    A gőzfejlesztő egy gyakori ipari gőzberendezés. A gyári hűtőrendszerben bizonyos nyomású stabil gőzt tud biztosítani, vagy az ipari termelési folyamat különböző folyamataiban, például nedves öntésben, száraz alakításban stb. használható.
    A gőzfejlesztők használatának azonban vannak bizonyos korlátai is.
    A környezetvédelmi követelmények fokozatos javulásával a vállalkozásoknak ipari gőzt kell gyűjteniük, tárolniuk, használniuk és feldolgozniuk, hogy megfeleljenek a vállalati termelés és a technológiai innováció hőmérsékleti követelményeinek.
    A gőzfejlesztő bizonyos hőmérsékleten és nyilvánvaló vízgőzkibocsátás nélkül képes gőzellátó berendezéseket előállítani, ami megfelel a gyári hűtőrendszer hőmérséklet-szabályozási, nyomás-szabályozási és kipufogógáz-szabályozási követelményeinek.
    A gyár hőigényének kielégítése érdekében a gyárnak bizonyos mennyiségű stabil ipari gőz biztosításával kell hőt biztosítania a gyártósori berendezésekhez és más kulcsfontosságú alkatrészekhez.
    A gyártási folyamat és egyéb követelmények miatt bizonyos mennyiségű stabil ipari gőzre van szükség, és a jelenlegi gyár nem képes nagyméretű nagynyomású gőzkazánokat használni a magas hőmérsékletű fűtéshez és hőmegőrzéshez, ezért nagyméretű nagynyomású gőzforrások tervezése és gyártása szükséges a fűtési igényeinek kielégítésére.

  • a nagynyomású gőzfejlesztő túlnyomása

    a nagynyomású gőzfejlesztő túlnyomása

    A nagynyomású gőzfejlesztő egy hőcserélő berendezés, amely nagynyomású berendezésen keresztül a normál nyomásnál magasabb kimenő hőmérsékletű gőzt vagy forró vizet ér el. A kiváló minőségű nagynyomású gőzfejlesztők előnyei, mint például a komplex szerkezet, a hőmérséklet, a folyamatos működés, valamint a megfelelő és ésszerű keringtető vízrendszer, széles körben elterjedtek az élet minden területén. A felhasználóknak azonban a nagynyomású gőzfejlesztő használata után is számos hibájuk lesz, és különösen fontos az ilyen hibák kiküszöbölésének módszerének elsajátítása.
    A nagynyomású gőzfejlesztő túlnyomásának problémája
    A hiba megnyilvánulása:A légnyomás hirtelen megemelkedik, és a túlnyomás stabilizálja a megengedett üzemi nyomást. A nyomásmérő mutatója nyilvánvalóan meghaladja az alapterületet. Még a szelep működése után sem tudja megakadályozni a légnyomás rendellenes emelkedését.
    Megoldás:Azonnal csökkentse a fűtési hőmérsékletet, vészhelyzet esetén állítsa le a kemencét, és manuálisan nyissa ki a légtelenítő szelepet. Ezenkívül bővítse a vízellátást, és erősítse meg a szennyvízelvezetést az alsó gőzdobban, hogy biztosítsa a kazánban a normál vízszintet, ezáltal csökkentve a víz hőmérsékletét a kazánban, ezáltal csökkentve a kazángőzdob nyomását. A hiba elhárítása után ne kapcsolja be azonnal, és a nagynyomású gőzfejlesztőt alaposan ellenőrizni kell a vonali berendezések alkatrészei szempontjából.

  • 720 kW-os testreszabott gőzfejlesztő

    720 kW-os testreszabott gőzfejlesztő

    Hogyan kell kiszámítani a gőzfejlesztő hőveszteségét?
    Gőzfejlesztő hőveszteség-számítási módszer!
    A gőzfejlesztők különböző hőteljesítmény-számítási módszereiben a hőveszteség meghatározása eltérő. A főbb alpontok a következők:
    1. Tökéletlen égés hővesztesége.
    2 Átfedés és konvektív hőveszteség.
    3. Száraz égéstermékekből származó hőveszteség.
    4. Hőveszteség a levegő nedvességtartalma miatt.
    5. Hőveszteség az üzemanyag nedvességtartalma miatt.
    6. A tüzelőanyagban lévő hidrogén által termelt nedvesség okozta hőveszteség.
    7. Egyéb hőveszteség.
    A gőzfejlesztő hőveszteségének két számítási módszerét összehasonlítva, azok szinte azonosak. A gőzfejlesztő hőhatásfokának kiszámítása és mérése a bemeneti-kimeneti hőmódszert és a hőveszteség módszerét alkalmazza.

  • Testreszabott gőzfejlesztő elektromos rozsdamentes acél kazán 6KW-720KW

    Testreszabott gőzfejlesztő elektromos rozsdamentes acél kazán 6KW-720KW

    A Nobeth gőzfejlesztője testreszabható a különböző igényeknek megfelelően. Mikrokomputeres, teljesen automatikus vezérlőrendszert, független működési platformot és ember-gép interaktív terminálkezelő felületet fejlesztett ki, 485-ös kommunikációs interfészt fenntartva, együttműködve az 5G internetes technológiával a helyi és távoli kettős vezérlés érdekében. Robbanásbiztos gőzfejlesztőket, magas hőmérsékletű túlhevített gőzfejlesztőket, rozsdamentes acél gőzfejlesztőket és nagynyomású gőzfejlesztőket is kínál.

    Márka:Nobeth

    Gyártási szint: B

    Áramforrás:Elektromos

    Anyag:Testreszabás

    Hatalom:6-720 kW

    Névleges gőztermelés:8-1000 kg/óra

    Névleges üzemi nyomás:0,7 MPa

    Telített gőz hőmérséklete:339,8℉

    Automatizálási fokozat:Automatikus

  • 360 kW-os elektromos, testreszabott gőzfejlesztő

    360 kW-os elektromos, testreszabott gőzfejlesztő

    Gőzfejlesztő hulladékhő-visszanyerésének módszere
    A gőzfejlesztő hulladékhő-visszanyerésének korábbi technikai folyamata nagyon pontatlan és nem tökéletes volt. A gőzfejlesztőben keletkező hulladékhő a gőzfejlesztő lefúvatási folyamatától függ. A szokásos visszanyerési módszer általában egy lefúvató expandert használ a lefúvatott víz összegyűjtésére, majd a kapacitás kibővítésével és nyomáscsökkentésével gyorsan másodlagos gőzt képez, és a másodlagos gőz által termelt szennyvizet felhasználja. A hő jól melegíti a vizet.
    És ennek az újrahasznosítási módszernek három problémája van. Először is, a gőzfejlesztőből kibocsátott szennyvíz még mindig sok energiát tartalmaz, amelyet nem lehet ésszerűen felhasználni; másodszor, a gázgőzfejlesztő égési intenzitása gyenge, és az indítási nyomás is gyenge. Ha a kondenzvíz hőmérséklete valamivel magasabb, a vízellátó szivattyú párolgást okoz, ami nem tud normálisan működni; harmadszor, a stabil termelés fenntartásához nagy mennyiségű csapvizet és üzemanyagot kell befektetni.