A gőzfejlesztők alkalmazása az olajkémiai iparban egyre szélesebb körű, és egyre nagyobb figyelmet kap az ügyfelek részéről is. A különböző gyártási folyamatkövetelményeknek megfelelően különböző gőzfejlesztőket lehet tervezni. Jelenleg a gőzfejlesztők gyártása a kőolajiparban fokozatosan az iparági gyártóberendezések fejlesztésének fontos irányává vált. A gyártási folyamatban bizonyos páratartalmú gőzre van szükség hűtővízként, és a magas hőmérsékletű és nagynyomású gőz párologtatással képződik. Tehát hogyan lehet magas hőmérsékletű és nagynyomású gőzberendezést elérni szennyeződés nélkül, és hogyan lehet biztosítani a gőzberendezés stabil működését?
1. A párologtatási hőmérséklet 130-150°C között van
A nagynyomású gőzfejlesztő magasabb hőmérsékletet és nyomást tud-e biztosítani, ami kulcsfontosságú a termékminőség és a stabil termelés biztosításához. A gőzfejlesztők feloszthatók egyfalú, kombinált és egyéb típusokra. A termékek általában a gyártási folyamattól függően különböző típusú gőzfejlesztőket választanak. A gőzfejlesztőnek képesnek kell lennie a folyamatkövetelményeknek való megfelelésre. A gőz felhasználása és típusa ésszerűen kiválasztható a különböző gyárak igényei szerint. Közvetlenül felhasználható a kőolajtermelésben, a vegyiparban és más iparágakban, de ha jó benyomást szeretne kelteni a gőzről, nem hagyhatja figyelmen kívül a berendezések használatát.
2. A nyomás 1,2-2,5 MPa között van
Miután az olaj áthalad a gőzfejlesztőn, az 1-2%-os víztartalmú olaj gyorsan füstmentes, magas hőmérsékletű és nagynyomású olajjá válhat. Magas hőmérsékletű és nagynyomású eljárás után nagy mennyiségű, magas hőmérsékletű és nagynyomású, füstmentes és íztelen gőz keletkezik. A gőzfejlesztő elsősorban a kazángőzfejlesztő berendezéseinek működéséhez szükséges fontos tényező. Ezért a gyártók a gőzfejlesztők által előállított termékeket használják a gyártási folyamatban, hogy kényelmet biztosítsanak a kőolaj- és vegyipar számára. Ez azért van, mert a termék higiénikusabbá és könnyebben tárolhatóvá teheti az olaj- és zsírtermékeket.
3. Ha a nyomás 2,5 MPa alatt van, a kazánban nem következik be csőtörés.
Az olajtermelésben számos folyamat létezik, mint például az elválasztás, színtelenítés, szűrés, sűrítés stb., és ezeknek a folyamatoknak magasak a gőzigényük. A hagyományos párologtató berendezések csak bizonyos páratartalom mellett képesek vízpárologtatást végezni gőz előállításához. Ezek a folyamatok gőz használatát igénylik. Ha a gőz hőmérséklete nem felel meg bizonyos követelményeknek, nincs garancia arra, hogy a kazán nem fog megrepedni. A gőzfejlesztők használata a kőolajtermelésben kielégítheti a kőolajtermelés követelményeit. A gőzfejlesztő azonban használat közben problémákba ütközött, főként a gőz-víz keringtető rendszerben és a párologtató vízrendszerben lévő szennyeződések miatt, amelyek könnyen a kazán instabil égéséhez, csőtöréshez és kazánmeghibásodáshoz vezethetnek. Vannak olyan vállalkozások is, amelyek gőzfejlesztőket használnak nagynyomású gőz előállítására, ami rossz minőségű, pazarló és nem hatékony. Jelenleg az olajkinyerő gőzfejlesztőket egyre inkább használják a petrolkémiai iparban, és alkalmazási területük a kőolajiparban is egyre szélesebb körűvé válik.
4. Magas rendszerbiztonsági tényező
Magas hőmérsékletű és nagynyomású gőzberendezésekben a gőzfejlesztő működési elve az, hogy a gőz és a vízmolekulák által termelt hőt felhasználva a vízgőzt vízcseppekké kondenzálja, vagy vízzé vagy más anyagokká kondenzálja. A vízgőz levegővel oxidálható, így éghető gázok, például hidrogén és szén-monoxid keletkeznek. Ily módon a vízgőzt felhasználva nagy mennyiségű hőt tud elnyelni, a vizet elpárologtatva vízgőzt (vízgőzt) termel. Ennek a magas hőmérsékletű és nagynyomású gőznek a fűtőértéke akár 800°C-1200°C is lehet, ami 4-5-szöröse a fémdesztillációnak, így hatékonyan elkerülhetőek a berendezések vagy rendszerek potenciális biztonsági veszélyei, és a rendszer magas biztonsági tényezővel rendelkezik! Tehát a gőzfejlesztő viszonylag biztonságos gőzberendezés.
Közzététel ideje: 2023. július 17.
