Generator uap listrik tangki internal ganda NBS AH 180KW digunakan untuk pabrik biofarmasi

1. Persiapan uap murni di pabrik biofarmasi

Dari klasifikasi fungsional, sistem uap murni terdiri dari dua bagian: unit persiapan dan unit distribusi. Generator uap murni biasanya menggunakan uap industri sebagai sumber panas, dan menggunakan penukar panas dan kolom penguapan untuk menukar panas dan menghasilkan uap, sehingga melakukan pemisahan uap-cair yang efektif untuk mendapatkan uap murni. Saat ini, dua metode persiapan uap murni yang umum meliputi penguapan mendidih dan penguapan film jatuh.

Generator uap evaporatif mendidih pada dasarnya adalah metode penguapan boiler tradisional. Air mentah dipanaskan dan diubah menjadi uap yang dicampur dengan beberapa tetesan kecil. Tetesan kecil dipisahkan oleh gravitasi dan diuapkan kembali. Uap memasuki bagian pemisahan melalui perangkat kawat kasa bersih yang dirancang khusus dan kemudian memasuki sistem distribusi melalui pipa keluaran. Berbagai titik penggunaan.
Generator uap penguapan film jatuh sebagian besar menggunakan kolom penguapan yang sama dengan kolom penguapan efek pertama dari mesin air suling multi-efek. Prinsip utamanya adalah bahwa air mentah yang dipanaskan terlebih dahulu memasuki bagian atas evaporator melalui pompa sirkulasi dan didistribusikan secara merata ke dalam baris penguapan melalui perangkat pelat distribusi. Aliran air seperti film terbentuk di dalam tabung, dan pertukaran panas dilakukan melalui uap industri; film cair dalam tabung dengan cepat diuapkan menjadi uap, dan uap terus berputar ke atas di evaporator, melewati perangkat pemisahan uap-cair, dan menjadi uap murni dari murni Outlet uap dikeluarkan, dan cairan sisa yang terbawa dengan pirogen terus menerus dibuang di bagian bawah kolom. Sejumlah kecil uap murni didinginkan dan dikumpulkan oleh sampler kondensasi, dan konduktivitas diuji secara online untuk menentukan apakah uap murni memenuhi syarat.

2. Distribusi uap murni di pabrik biofarmasi

Unit distribusi terutama mencakup jaringan pipa distribusi dan titik penggunaan. Fungsi utamanya adalah untuk mengangkut uap murni ke posisi proses yang dibutuhkan pada laju aliran tertentu untuk memenuhi persyaratan aliran, tekanan, dan suhu, serta untuk menjaga kualitas uap murni sesuai dengan persyaratan farmakope dan GMP.

Semua komponen dalam sistem distribusi uap murni harus dapat dikeringkan, pipa harus memiliki kemiringan yang sesuai, katup isolasi yang mudah dioperasikan harus dipasang di titik penggunaan dan perangkap uap berpemandu harus dipasang di ujungnya. Karena suhu kerja sistem uap murni sangat tinggi, untuk pabrik biofarmasi, sistem pipa uap murni yang dirancang dengan baik itu sendiri memiliki fungsi sterilisasi sendiri, dan risiko kontaminasi mikroba relatif kecil.

Sistem distribusi uap bersih harus mengikuti praktik rekayasa yang baik dan biasanya menggunakan pipa baja tahan karat kelas 304, 316, atau 316L yang tahan korosi, atau pipa yang ditarik secara integral. Karena uap pembersih bersifat sterilisasi sendiri, pemolesan permukaan bukanlah faktor penting dan perpipaan harus dirancang untuk memungkinkan ekspansi termal dan drainase kondensat.