head_banner

Gerador de vapor elétrico de tanques internos duplos NBS AH 180KW usado para plantas biofarmacêuticas

Pequena descrição:

Como preparar e distribuir vapor puro em plantas biofarmacêuticas

Dicas para preparar e dispensar vapor puro em plantas biofarmacêuticas

Para as fábricas biofarmacêuticas, a preparação e distribuição de vapor puro é um projeto importante nas fábricas biofarmacêuticas e uma condição importante que afeta a qualidade do produto.Agora, Nobelh falará sobre como preparar e distribuir vapor puro em fábricas biofarmacêuticas.


Detalhes do produto

Etiquetas de produto

1. Preparação de vapor puro em plantas biofarmacêuticas

Pela classificação funcional, o sistema de vapor puro é composto por duas partes: unidade de preparação e unidade de distribuição.Os geradores de vapor puro geralmente usam vapor industrial como fonte de calor e usam trocadores de calor e colunas de evaporação para trocar calor e gerar vapor, realizando assim uma separação vapor-líquido eficaz para obter vapor puro.Atualmente, dois métodos comuns de preparação de vapor puro incluem evaporação por ebulição e evaporação por filme descendente.

O gerador de vapor evaporativo em ebulição é essencialmente um método tradicional de evaporação em caldeira.A água bruta é aquecida e convertida em vapor misturado com algumas pequenas gotas.As pequenas gotas são separadas pela gravidade e reevaporadas.O vapor entra na parte de separação através de um dispositivo de malha de arame limpo especialmente projetado e depois entra no sistema de distribuição através da tubulação de saída.Vários pontos de uso.
Os geradores de vapor por evaporação de filme descendente usam principalmente a mesma coluna de evaporação que a coluna de evaporação de primeiro efeito da máquina de água destilada de múltiplos efeitos.O princípio principal é que a água bruta pré-aquecida entra na parte superior do evaporador através da bomba de circulação e é distribuída uniformemente na linha de evaporação através do dispositivo de placa de distribuição.Um fluxo de água semelhante a um filme é formado no tubo e a troca de calor é realizada por meio de vapor industrial;o filme líquido no tubo é rapidamente evaporado em vapor, e o vapor continua a espiralar no evaporador, passando pelo dispositivo de separação vapor-líquido, e se torna vapor puro de puro. A saída de vapor é produzida e o líquido residual arrastado com o pirogênio é continuamente descarregado no fundo da coluna.Uma pequena quantidade de vapor puro é resfriada e coletada pelo amostrador de condensação, e a condutividade é testada online para determinar se o vapor puro é qualificado.

2. Distribuição de vapor puro em plantas biofarmacêuticas

A unidade de distribuição inclui principalmente rede de tubulação de distribuição e pontos de uso.Sua principal função é transportar vapor puro para as posições de processo exigidas em uma determinada vazão para atender aos requisitos de vazão, pressão e temperatura, e manter a qualidade do vapor puro em conformidade com os requisitos da farmacopéia e das BPF.

Todos os componentes do sistema de distribuição de vapor puro devem ser drenáveis, as tubulações devem ter inclinações apropriadas, uma válvula de isolamento de fácil operação deve ser instalada no ponto de uso e um purgador de vapor guiado deve ser instalado na extremidade.Como a temperatura de trabalho do sistema de vapor puro é muito alta, para fábricas biofarmacêuticas, um sistema de tubulação de vapor puro adequadamente projetado tem uma função autoesterilizante e o risco de contaminação microbiana é relativamente pequeno.

Os sistemas de distribuição de vapor limpo devem seguir as mesmas boas práticas de engenharia e normalmente usar tubos de aço inoxidável de grau 304, 316 ou 316L resistentes à corrosão ou tubos trefilados integralmente.Como o vapor de limpeza é autoesterilizante, o polimento da superfície não é um fator crítico e a tubulação deve ser projetada para permitir a expansão térmica e a drenagem do condensado.

Como produzir vapor AH introdução da empresa02 parceiro02 excitação


  • Anterior:
  • Próximo:

  • Escreva aqui sua mensagem e envie para nós