Gufuhitun minnkar áferð grunnolíunnar og auðveldar smurolíuframleiðslu.

Framleiðsluferli smurolíu
Hráolían er fyrst eimuð við venjulegan þrýsting til að eima burt léttar eimingarbrot eins og gufu, kol, díselolíu o.s.frv. úr andrúmslofts turninum og síðan fer hún í gegnum lofttæmis eimingu til að aðgreina léttar, meðalþungar og þungar eimaðar olíur. Leifar úr botni lofttæmis turnsins eru síðan unnar með asfalti. Eftir að própan hefur verið afmalbikað fæst afgangs smurolía. Tilbúnu brotin og afgangs smurolían eru hreinsuð, vaxhreinsuð og bætt við hreinsun til að fá smurolíugrunnolíu, sem að lokum fer í fullunna olíublöndunarferlið og er fínstillt fyrir samhæfni við aukefni, þ.e. til að fá fullunna smurolíu.
Hlutverk gufuframleiðenda í framleiðslu smurolíu
Fullunnin smurolía samanstendur aðallega af grunnolíu og aukefnum, þar sem grunnolía er langstærstur hluti af þeim. Þess vegna hefur gæði grunnolíunnar bein áhrif á gæði smurolíunnar. Það er að segja, gufuframleiðandinn sem framleiðir gufu við framleiðslu grunnolíunnar er mjög mikilvægur. Hráolían er gufueimuð við venjulegan þrýsting í gufuframleiðandanum til að fá kol, bensín, dísel o.s.frv., og síðan eru létt, meðalstór og þung hlutar aðskildir með lofttæmiseimingu og síðan smurðir með ferlum eins og leysiefnaeyðingu, vaxhreinsun, hreinsun og viðbótarhreinsun. Olíugrunnolía.
Að auki er smurolía eldfimt efni. Við framleiðslu og vinnslu verður að velja búnað með háum öryggisafköstum til að tryggja framleiðsluöryggi.
Hitastig og þrýstingur í gufugjafanum frá Nobeth eru stjórnanleg og fjölmargir öryggisbúnaður getur komið í veg fyrir slys á áhrifaríkan hátt og tryggt öryggi framleiðslunnar. Gufugjafinn frá Nobeth er besti kosturinn fyrir vinnslu og framleiðslu á smurolíu.