Il generatore di vapore elettrico automatico a risparmio energetico serie GH aiuta nella lotta contro l'epidemia

Come si può quindi migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del tessuto meltblown?

In realtà, ciò è dovuto alla carenza di forniture e di attrezzature per il melt-blown. Il ciclo di sviluppo durante la produzione del tessuto melt-blown è troppo lungo. Inoltre, la produzione e l'installazione delle attrezzature sono relativamente complesse. Esistono numerosi requisiti per la tecnologia di lavorazione, il che influisce anche sulla capacità produttiva complessiva del tessuto melt-blown. È impossibile aumentare la capacità produttiva, e i produttori di tessuto melt-blown hanno iniziato ad adattare gradualmente i mezzi tecnici e le tecniche di lavorazione per soddisfare il crescente fabbisogno di capacità produttiva del tessuto melt-blown.

Il generatore di vapore svolge un ruolo fondamentale nel processo produttivo. Dopo la miscelazione, il riscaldamento, la fusione, l'estrusione, la filatura e altri processi, viene prodotto il rotolo di semilavorato in tessuto non tessuto melt-blown. Il vapore pulito generato dal generatore di vapore non solo svolge la funzione di sterilizzazione e disinfezione, ma può anche migliorare la resistenza del tessuto melt-blown. Ciò è dovuto principalmente alla fornitura continua di calore del vapore ad alta temperatura prodotto dal generatore di vapore, che può ridurre i tempi di lavorazione e aumentare la capacità produttiva.

Nel processo di produzione del tessuto meltblown, la temperatura gioca un ruolo fondamentale. Se la temperatura non è adeguata e fluttua, ciò influirà seriamente sulla produzione. L'elemento più importante nel processo produttivo è il flusso d'aria calda. Se non viene controllato correttamente, causerà crepe nelle fibre, compromettendo seriamente la flessibilità del tessuto meltblown. Il generatore di vapore Nobeth è in grado di controllare con precisione ogni fase della produzione e di mantenere la temperatura a un livello di produzione adeguato.

Durante il processo di produzione del tessuto melt-blown, è importante evitare la penetrazione di umidità, che influirà direttamente sull'effetto filtrante del tessuto melt-blown. Il generatore di vapore Nobeth può trasformare il vapore acqueo umido in vapore secco, evitando così la penetrazione di umidità e preservando l'effetto filtrante del tessuto melt-blown.

C'è anche il ruolo della sterilizzazione e della disinfezione. Come dispositivo di filtraggio, il tessuto meltblown deve essere relativamente pulito. È preferibile non essere contaminato da inquinamento secondario. Se contaminato, la maschera prodotta apparirà facilmente. Esistono problemi di qualità e, dopo averla indossata, le persone sono soggette a infezioni respiratorie o altri problemi infettivi. Il generatore di vapore Nobeth genera vapore ad alta temperatura, che ha un effetto sterilizzante sul tessuto meltblown. Ciò può garantire l'efficienza del produttore e la salute dei clienti, migliorando così la reputazione del produttore e preparando al meglio le vendite successive.