מחולל קיטור חשמלי אוטומטי וחסכוני באנרגיה מסדרת GH מסייע במאבק נגד המגיפה

אז איך לשפר את יעילות הייצור והאיכות של בד מותך?

למעשה, זה קשור למחסור באספקה ​​ובציוד להמסה. מחזור הפיתוח במהלך ייצור הבד המותך ארוך מדי. יתר על כן, ייצור והתקנת הציוד הם יחסית בעייתיים. ישנן דרישות רבות לטכנולוגיית עיבוד, מה שמוביל גם לקיבולת הייצור הכוללת של בד המותך. אי אפשר לעלות, ויצרני בד המותך החלו להתאים בהדרגה את האמצעים הטכניים וטכניקות העיבוד כדי לענות על צרכי כושר הייצור ההולכים וגדלים של בד המותך.

מחולל הקיטור ממלא תפקיד מרכזי בתהליך הייצור. לאחר ערבוב, חימום, התכה, שיחול, ספינינג ותהליכים אחרים, מיוצר גליל של מוצר לא ארוג למחצה מוגמר. הקיטור הנקי שנוצר על ידי מחולל הקיטור לא רק ממלא תפקיד של עיקור וחיטוי, אלא גם קיטור בטמפרטורה גבוהה המיוצר יכול לשפר את קשיחות הבד המנופח. זה נובע בעיקר מאספקת החום הרציפה של קיטור בטמפרטורה גבוהה המיוצר על ידי מחולל הקיטור, מה שיכול להפחית את זמן העיבוד ולהגדיל את כושר הייצור.

בתהליך הייצור של בד מותך, לטמפרטורה תפקיד חיוני. אם הטמפרטורה אינה מתאימה ומשתנה, הדבר ישפיע קשות על הייצור. הדבר החשוב ביותר בתהליך הייצור הוא זרימת האוויר החם. אם היא לא נשלטת כראוי, הדבר יגרום לסדיקה בסיבים שיפגעו קשות בגמישות הבד המותך. מחולל הקיטור של Nobeth יכול לשלוט במדויק בכל חוליית ייצור ולשלוט בטמפרטורה לתנאי ייצור מתאימים.

במהלך תהליך הייצור של בד מותך, יש לנסות להימנע מחדירת לחות, אשר תשפיע ישירות על אפקט הסינון של הבד המותך. מחולל הקיטור של Nobeth יכול להפוך אדי מים לחים לקיטור יבש, מה שיכול למנוע היטב את בעיית חדירת הלחות, מה שיכול גם לשמור על אפקט הסינון של הבד המותך.

יש גם את התפקיד של עיקור וחיטוי. כמכשיר סינון, בד מותך צריך להיות יחסית נקי. עדיף לא להזדהם על ידי זיהום משני. אם הוא מזוהם, המסכה המיוצרת תופיע בקלות. ישנן בעיות איכות, ולאחר שאנשים עוטים אותה, הם נוטים לזיהומים בדרכי הנשימה או בעיות זיהום אחרות. מחולל הקיטור של Nobeth מייצר קיטור בטמפרטורה גבוהה, שיש לו אפקט עיקור על בד מותך. זה יכול להבטיח את יעילות היצרן ואת בריאות הלקוחות, ובכך לשפר את המוניטין של היצרן ולהתכונן טוב יותר למכירות הבאות.