9kW電気蒸気発生器

蒸気付き縦樋：
蒸気発生器の通常の運転条件では、ダウンカマーに蒸気が存在できません。そうでない場合、水は下向きに流れ、蒸気は上向きに浮上する必要があり、2つは互いに反対であるため、流動抵抗が増加するだけでなく、循環流量も減少します。状況が深刻な場合は、空気抵抗が形成され、水の循環が停止し、全体的な水不足と水冷壁管の損傷が発生します。 この問題を解決するには、蒸気発生器のダウンカマーを熱にさらさないようにし、できるだけドラムの底の水空間に接続し、ダウンカマーの入口とドラムの低水位の間の高さがダウンカマーの直径の4倍以上になるようにする必要があります。 蒸気がパイプに持ち込まれるのを防ぐためです。
ループがスタックしました:
蒸気発生器の使用中、同じ循環ループ内で並列に並ぶ各上昇管が不均一に加熱されると、弱加熱管内の蒸気水混合物の密度は、強加熱管内の蒸気水混合物の密度よりも高くなります。縦樋への給水量が比較的限られているという前提の下では、弱加熱管内の流量が低下し、よどみ状態になる可能性があります。この状態はよどみと呼ばれ、このとき、上昇管内の蒸気は時間内に排出されず、管壁過熱による破裂事故につながります。
ソーダ層:
蒸気発生器の水冷壁管が水平または横置きに配置され、管内の蒸気水混合液の流量がそれほど高くない場合、蒸気は水よりもはるかに軽いため、蒸気は管の上部を流れ、水は管の下部を流れます。この状態はソーダ水層化と呼ばれ、蒸気の熱伝導率が低いため、管の上部が過熱して損傷しやすくなります。したがって、ソーダ水混合液の立上り管または出口管は水平に配置することはできず、傾斜は15度以上である必要があります。
ループバック:
並列に上昇する各管の加熱が著しく不均一な場合、熱曝露の強い管内の蒸気水混合物は強い揚力を有し、流量が大きすぎて吸引効果が形成され、熱曝露の弱い管内の蒸気水混合物は通常の循環方向とは異なる方向に流れます。この状態は逆循環と呼ばれます。気泡の上昇速度が水の流下速度と同じ場合、気泡が停滞して「空気抵抗」を形成し、空気抵抗管部の過熱管が破裂する原因となります。