ゴムクローラーのゴムは、ゴムの木やゴム草などの植物から得られるラテックスから作られる高弾性ポリマー化合物で、弾力性、絶縁性、耐水性、耐空気性を備えています。ゴムは天然ゴムと合成ゴムの2種類に分けられます。天然ゴムはゴムの木やゴム草などの植物から得られる樹脂から作られ、合成ゴムは様々なモノマーを重合して得られます。ゴム製品は、産業や日常生活の様々な分野で広く利用されています。
ゴムクローラーは柔軟性と弾力性に優れており、屋外スポーツグラウンドに最適な素材として国際的に認められています。しかし、使用中にゴムクローラーが不浸透性になったり、耐摩耗性が低下したり、劣化が早まったり、弾力性が失われたりといった現象が発生することがあります。では、蒸気発生器を使ってゴムクローラーの弾力性を向上させるにはどうすればよいでしょうか?Nobethの編集者が、今日は皆さんと一緒にその方法について学びます。
高温蒸気は接着剤含有量を増加させる
ゴムクローラーのゴムは、ゴムの木、ゴム草などの植物のラテックスから作られたポリマーです。原料を加熱して高粘度のゴム液に溶かす必要があります。ゴム液の粘度が高いほど、冷却固化後の粒子の弾力性が向上します。蒸気発生器は連続的に蒸気を発生させることができます。高温の蒸気分子は反応釜内で急速に分離し、粒子を均一に加熱することでゴム液の融点を一定に保ち、ゴム含有量を大幅に向上させることができます。
正確な温度制御が弾力性を向上させる
科学的な温度制御は非常に重要です。蒸気発生器はプロセスのニーズに応じて蒸気温度を正確に制御し、粒子が理想的な温度で溶融するようにします。これにより、ゴムクローラの弾力性が確保されるだけでなく、滑らかで耐圧性も向上します。高い硬度、適度な弾力性、安定した物理的機能を備え、ひび割れ、剥離、退色、白化が発生しにくいのも特長です。
蒸気はすぐに熱くなります
蒸気発生器は急速に加熱され、数分で蒸気を生成できます。反応炉を素早く加熱し、非常に効率的です。同時に、ガスを燃料として使用することで燃料費を大幅に削減できます。また、設備設置時に発生する廃熱を再利用できる省エネ装置も備えており、コストを約40%削減できます。そのため、蒸気発生器は大規模な工業生産に利用されています。