Q：蒸気発生器の寿命を延ばすにはどうすればいいですか？

A：メーカーの視点から見ると、メーカーの制御装置のキーポイントは、蒸気発生器全体の品質と耐用年数を直ちに損なう可能性があります。高品質のキーコンポーネントと高品質のコンポーネントを適用することで、蒸気発生器の耐用年数をさらに向上させることができます。生産製品の開発設計プロセスでは、品質を厳密に管理しているため、耐用年数は比較的長くなります。
蒸気発生器の使用工程全体を通して、不適正な給排水により、加熱部には無数のスケールが付着します。汚れは蒸気発生器の熱効率を低下させるだけでなく、エネルギー消費量を増加させます。汚れの付着は蒸気発生器の伝熱効率を損なう可能性があります。機械設備の日常的な運転を維持するためには、材料の使用量を増やす必要があります。同時に、金属材料の加熱面の温度が上昇し、安全生産事故のリスクが大幅に高まります。
ライニングとライニングの厚さも、小型ガス蒸気発生器の耐用年数に直接影響します。場合によっては、ライニングによって伝達される総伝熱面積と正の相関関係にあることもあります。
加熱管と加熱管は、すべての蒸気発生器ヒーターの主要部品であり、蒸気を加熱するために使用されます。過剰な生産、処理、または空気処理は、機体の寿命を大幅に短縮する可能性があります。
実際の運用では、メーカーの製造業がさまざまな分野で厳しく管理されている場合、会社の従業員の実践的なスキルが耐用年数を決定する重要な決定要因となります。
蒸気発生器の部品管理を段階的に厳格化することで、ユーザー現場における水質監視の問題を解決します。ライニングは、肉厚20mmの316L厚肉シームレスステンレス鋼管で作られています。15年耐用年数設計に基づき、加熱管には304ステンレス鋼板加熱管と輸入フィラメント材を採用し、800度の高温に耐えることができます。実際の運転では、小型ガス蒸気発生器の自動技術を実現し、作動圧力によって加熱が自動的に停止し、水位が自動排水レベルを下回った場合に自動的に排水されます。