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電気加熱蒸気発生器の基本的な動作原理は、一連の自動制御装置、液体コントローラまたはプローブおよびフロートのフィードバック制御を通じて、給水ポンプの開閉、給水の長さ、および加熱時間を制御します。運転中の炉。リレーで設定した蒸気圧力を出力し続けると、炉内の水位は低下し続けます。低水位（機械式）または中水位（電子式）になると給水ポンプにより自動給水します。高水位に達すると、ウォーターポンプは水の補充を停止します。同時に、炉内の電熱管が加熱され続け、蒸気が発生し続けます。パネルまたは天板上部の指針圧力計により蒸気圧力値が瞬時に表示されます。プロセス全体はインジケータライトまたはスマートディスプレイを通じて自動的に表示されます。
電気加熱蒸気発生器の作動中には、次のような隠れた危険が存在します。
1. 加熱管にスケールが付着し、破裂、破損の原因となります。
加熱中に金属イオンと結合して沈殿を生成します。蒸気発生器が断続的に作動すると、これらの沈殿物が加熱管上に蓄積します。時間の経過とともに、沈殿物がさらに蓄積して厚くなり、スケールが形成されます。加熱管が動作しているとき、スケールの存在により、発生した熱エネルギーが放出されず、出力が低下するだけでなく、加熱が遅くなり、圧力が不十分になります。ひどい場合には、加熱チューブが焼けて破損することがあります。蒸気発生器が正常に動作しません。
2. 水位プローブは感度が低く、水位を検出できない場合があります。
水位検出時にスケールの存在によりプローブが水位を検出できない場合があります。その後、給水モーターは水を加え続け、加熱は開始されず、蒸気出口から水が流れ出します。
3. 蒸気の品質が悪く、アイロンが漏れて製品を汚染することがあります。
加熱管が炉本体内の水を沸騰まで加熱すると、水中の不純物の存在により大きな星形の泡が生成されます。蒸気と水が分離すると、不純物の一部が蒸気とともに排出され、アイロンをかける際に製品に放出され、汚染の原因となります。、製品の外観に影響します。時間が経つと、これらの不純物はアイロンの中に堆積物を形成し、アイロンの蒸気の出口を塞いで蒸気が正常に排出されなくなり、液だれが発生します。
4. 炉本体の汚れは危険です
不純物を含む水源を長期間使用すると、上記３つの不具合が発生するだけでなく、炉本体にも一定の危険をもたらします。スケールは炉体壁にどんどん厚く堆積し、炉体のスペースが減少します。一定の圧力まで加熱すると、スケールの詰まりにより排気口からの排気がスムーズに行えなくなり、炉体への応力が増大し、時間の経過とともに炉体が爆発する可能性があります。
投稿日時: 2024 年 1 月 23 日
