蒸気発生器の温度を調整するには、まず蒸気温度の変化に影響を与える要因と傾向を理解し、蒸気温度の影響要因を把握し、蒸気温度を効果的に調整して、蒸気温度を理想的な範囲内に制御できるように正しく導く必要があります。一般的に、蒸気温度の変化に影響を与える要因は、蒸気温度の変化に対する排ガス側と蒸気側の影響の2つに分けられます。
1. 排気ガス側への影響要因：
1) 燃焼強度の影響。負荷が同じ場合、燃焼が強化されると（空気量と石炭量が増加すると）、主蒸気圧力が上昇し、煙温度と排ガス量の増加により主蒸気温度と再熱蒸気温度が上昇します。一方、燃焼が強化されると、主蒸気温度と再熱蒸気温度は低下し、蒸気圧力が上昇します。温度変化の振幅は、燃焼変化の振幅と相関しています。
2）炎中心（燃焼中心）の位置の影響。炉の炎中心が上方に移動すると、炉出口の煙温度が上昇します。過熱器と再熱器は炉の上部に配置されているため、吸収される輻射熱が増加し、主蒸気と再熱蒸気の温度が上昇します。実際の運転に反映され、石炭ミルが中層および上層石炭ミル運転に切り替わると、主再熱蒸気の温度が上昇します。また、蒸気発生器底部の水封が失われると、炉内の負圧によって炉底から冷気が吸い込まれ、炎の中心が上昇し、主再熱蒸気の温度が大幅に上昇します。ひどい場合には、蒸気温度が過熱器壁温度のあらゆる面で限界を超えます。
3) 空気量の影響。空気量は排ガス量に直接影響するため、対流式過熱器と再熱器への影響は大きくなります。当社の蒸気発生器設計では、過熱器の蒸気温度特性は一般的に対流式ですが、再熱器の蒸気温度特性も異なります。対流式であるため、空気量が増加すると蒸気温度は上昇し、空気量が減少すると蒸気温度は低下します。
2. 蒸気側への影響：
1) 飽和蒸気湿度が蒸気温度に与える影響。飽和蒸気湿度が高いほど、水分含有量が多くなり、蒸気温度は低くなります。飽和蒸気湿度は、ソーダ水の品質、蒸気ドラムの水位、蒸発量と関連しています。ボイラー水の品質が悪く、塩分濃度が高くなると、蒸気と水の共蒸発が起こりやすく、蒸気の巻き込みが発生します。蒸気ドラム内の水位が高すぎると、ドラム内のサイクロンセパレーターの分離空間が減少し、蒸気と水の分離効果が低下し、蒸気巻き込みが発生しやすくなります。水：ボイラーの蒸発量が急増したり、過負荷になったりすると、蒸気流量が増加し、蒸気の水滴輸送能力が高まり、飽和蒸気が輸送する水滴の直径と数が大幅に増加します。これらの状況は蒸気温度の急激な低下を引き起こし、深刻な場合には蒸気タービンの安全な運転を脅かす可能性があります。したがって、操作中はそれを避けるようにしてください。
2）主蒸気圧力の影響。圧力が上昇すると飽和温度が上昇し、水を蒸気に変えるために必要な熱量が増加します。燃料量が同じ場合、ボイラーの蒸発量は瞬間的に減少します。つまり、過熱器を通過する蒸気量が減少し、過熱器入口の飽和蒸気温度が上昇し、蒸気温度が上昇します。逆に、圧力が低下し、蒸気温度が低下します。ただし、圧力変化による温度への影響は一時的なものであることに注意する必要があります。圧力が低下すると、燃料量と空気量が増加するため、最終的には蒸気温度が大幅に上昇します（燃料量の増加量によって異なります）。この記事を理解するときは、「圧力が高いときは消火に注意（燃料量が大幅に減少し、燃焼が悪化する）、圧力が低いときは過熱に注意」することを念頭に置いてください。
3）給水温度の影響。給水温度が上昇すると、同量の蒸気を生成するために必要な燃料量が減少し、排ガス量と流量が減少し、炉出口の煙道温度が低下します。全体的に、輻射過熱器の熱吸収率は増加し、対流過熱器の熱吸収率は低下します。当社の偏向対流過熱器と純対流再加熱器の特性によると、主蒸気と再熱蒸気の温度が低下し、減温水量が減少します。逆に、給水温度の低下は主蒸気と再熱蒸気の温度を上昇させます。実際の運転では、特に高速デカップリングと入力操作を行う際に顕著です。より注意を払い、タイムリーな調整を行ってください。
投稿日時: 2023年11月10日
