ორთქლის გენერატორების დაბალი ტემპერატურის კოროზიის მიზეზები და პრევენციული ზომები

რა არის ქვაბის დაბალი ტემპერატურის კოროზია?

ქვაბის უკანა გამათბობელ ზედაპირზე (ეკონომიზატორი, ჰაერის წინასწარი გამაცხელებელი) წარმოქმნილ გოგირდმჟავას კოროზიას დაბალი ტემპერატურის კოროზია ეწოდება, რადგან უკანა გამათბობელი ზედაპირის მონაკვეთში კვამლის აირისა და მილის კედლის ტემპერატურა დაბალია. ეკონომიზატორის მილში დაბალი ტემპერატურის კოროზიის შემდეგ, მოკლე დროში შეიძლება გაჟონვა მოხდეს, რაც უსაფრთხოების რისკებს წარმოადგენს. ღუმელის შეკეთების მიზნით გამორთვა ასევე უფრო დიდ ეკონომიკურ დანაკარგებს გამოიწვევს.

ქვაბების დაბალი ტემპერატურის კოროზიის ძირითადი მიზეზი

საწვავში არსებული გოგირდი იწვის გოგირდის დიოქსიდის (S+02=SO2) წარმოქმნით. კატალიზატორის მოქმედებით გოგირდის დიოქსიდი შემდგომში იჟანგება გოგირდის ტრიოქსიდის (2SO2+02=2S03) წარმოქმნით. SO3 და წყლის ორთქლი ნამწვოვან აირში წარმოქმნის გოგირდმჟავას ორთქლს (SO3+H2O =H2SO4). გოგირდმჟავას ორთქლის არსებობა მნიშვნელოვნად ზრდის ნამწვოვანი აირის ნამის წერტილს. რადგან ჰაერის ტემპერატურა დაბალია, წინასწარი გამათბობლის განყოფილებაში ნამწვოვანი აირის ტემპერატურა მაღალი არ არის და კედლის ტემპერატურა ხშირად დაბალია ნამწვოვანი აირის ნამის წერტილზე. ამ გზით, გოგირდმჟავას ორთქლი კონდენსირდება ჰაერის წინასწარი გამათბობლის გამახურებელ ზედაპირზე, რაც იწვევს გოგირდმჟავას კოროზიას. დაბალი ტემპერატურის კოროზია ხშირად ხდება ჰაერის წინასწარი გამათბობლებში, მაგრამ როდესაც საწვავში გოგირდის შემცველობა მაღალია, ჭარბი ჰაერის კოეფიციენტი დიდია, ნამწვი აირში SO3-ის შემცველობა მაღალია, მჟავა ნამის წერტილი იმატებს და მიმწოდებელი წყლის ტემპერატურა დაბალია (ტურბინა გამორთულია მაღალ ტემპერატურაზე), ეკონომიზატორის მილიც შეიძლება დაზარალდეს დაბალტემპერატურული კოროზიისგან.

ქვაბის დაბალი ტემპერატურის კოროზიის შემთხვევა

კომპანიის ცირკულაციური სითხისებრი ფენის ქვაბი ერთ წელზე ნაკლები ხნით პერიოდულად ამოქმედდა და ეკონომიზატორის ქვედა მილში რამდენიმე მილი პერფორაციითა და გაჟონვით იყო დაბინძურებული. ქვაბის საწვავი ბიტუმოვანი ნახშირისა და ნალექის ნარევია, ეკონომიზატორის მილის მასალაა 20 ტიპის ფოლადი (GB/T 3087-2008), ხოლო ეკონომიზატორის შესასვლელი ტემპერატურა, როგორც წესი, 100°C-ზე დაბალია.

ეკონომაიზერის მილის პერფორაციისა და გაჟონვის მიზეზები გაანალიზდა მასალის შემადგენლობის ანალიზით, მექანიკური თვისებების ტესტირებით, მეტალოგრაფიული ანალიზით, სკანირებადი ელექტრონული მიკროსკოპის მორფოლოგიისა და ენერგეტიკული სპექტრის ანალიზით, რენტგენის დიფრაქციული ფაზის ანალიზით და ა.შ. ანალიზმა აჩვენა, რომ ეკონომაიზერის მილი მუშაობს დაბალ ტემპერატურაზე და კოროზიის პროდუქტები შეიცავს დიდი რაოდენობით S და Cl ელემენტებს. ეკონომაიზერის მილის გარე კედელი განიცდის დაბალტემპერატურულ კოროზიას დაბალ ტემპერატურაზე მუშაობისას და მჟავა კოროზიას გამორთვის დროს, რაც საბოლოოდ იწვევს ნახშირის დაზოგვას. მილი კოროზირებულია, პერფორირებულია და გაჟონავს.

დაბალი ტემპერატურის კოროზიის პრევენციის ზომები
1. გაზარდეთ ჰაერის წინასწარი გამათბობლის მილის კედლის ტემპერატურა ისე, რომ კედლის ტემპერატურა უფრო მაღალი იყოს, ვიდრე ნამწვი აირის ნამის წერტილი.
2. SO3-ის გასანეიტრალებლად და გოგირდმჟავას ორთქლის წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად, ნამწვი აირს დაამატეთ დანამატები. 3. ჰაერის წინასწარი გამათბობლებისა და ეკონომიზატორებისთვის გამოიყენეთ დაბალი ტემპერატურის კოროზიისადმი მდგრადი მასალები.
4. დაბალი ჟანგბადის შემცველობის წვის გამოყენება ნამწვი აირის ჭარბი ჟანგბადის შესამცირებლად და SO2-ის SO3-ად გარდაქმნის თავიდან ასაცილებლად და შესამცირებლად.
5. მჟავა ნამის წერტილის ტემპერატურის განსაზღვრით, გარკვეულ სამუშაო პირობებში მჟავა ნამის წერტილის ზუსტად განსაზღვრა შესაძლებელია, რითაც ხდება გამონაბოლქვი აირის ტემპერატურის რეგულირება ენერგიის დაზოგვისა და ქვაბის სიცოცხლის ხანგრძლივობის გახანგრძლივების საუკეთესო პირობების მისაღწევად.