ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ 48kw ವಿದ್ಯುತ್ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್

ಬಾಲ್ ಫ್ಲೋಟ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಟ್ರಾಪ್‌ನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಉಗಿ ಒತ್ತಡ (ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಒತ್ತಡ) ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಗಂಟಲಿನ ಪ್ರದೇಶ (ಕವಾಟದ ಆಸನದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರದೇಶ) ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಲ್ ಫ್ಲೋಟ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಟ್ರಾಪ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫ್ಲೋಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇತರ ರೀತಿಯ ಉಗಿ ಬಲೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಲಿವರ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಬಳಕೆಯು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲೋಟ್ ಮಾದರಿಯ ಉಗಿ ಬಲೆಯು ತೇಲುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಲು ತೇಲುವಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ಅದನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಬಲೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಒತ್ತಡ ಮೀರಿದರೆ, ಬಲೆಯನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಂದರೆ, ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ವಾಸ್ತವಿಕ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಫ್ಲೋಟ್ ಬಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಗಿ ಸೋರಿಕೆ ಇರುವುದು ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಹಲವು ಕಾರಣಗಳಿವೆ.
ಫ್ಲೋಟ್-ಮಾದರಿಯ ಉಗಿ ಬಲೆಗಳು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಧಿಸಲು ನೀರಿನ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ, ಆದರೆ ನೀರಿನ ಮುದ್ರೆಯ ಎತ್ತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಲೆಯ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ಬಲೆಯು ತನ್ನ ನೀರಿನ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಲ್ ಫ್ಲೋಟ್ ಉಗಿ ಬಲೆಯಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಚಿಹ್ನೆಯು ರಂಧ್ರವಿರುವ ಹಿಂಬದಿಯ ಕವರ್ ಆಗಿದೆ.
ತೀವ್ರ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋಟ್ ಟ್ರಾಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸದಂತೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವಹಿಸಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಟ್ರಾಪ್‌ನಂತೆ, ಕೆಳಗಿನ ಟ್ಯಾಪರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಬಾಗಿದ ಸ್ಪೂಲ್ ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ಎಂಗೇಜ್‌ಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಬೇಗನೆ ಸವೆದು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದಿರಲಿ. ಬಾಲ್ ಫ್ಲೋಟ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಟ್ರಾಪ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದ ಒತ್ತಡವು ಅಸಹಜವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಅದು ಉಗಿಯನ್ನು ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಸೀಲಿಂಗ್ ಆಕ್ಸಿಲರಿ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂನ ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಬಲೆಯ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಒಂದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲಿವರ್ ಫ್ಲೋಟ್ ಟ್ರಾಪ್ ಮುಕ್ತ ಫ್ಲೋಟ್ ಟ್ರಾಪ್‌ಗಿಂತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜಾಮ್‌ನಿಂದ ಬಲೆಯ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು. ಬಾಲ್ ಫ್ಲೋಟ್ ಟ್ರಾಪ್‌ನ ಸೋರಿಕೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಓವರ್‌ಸೈಜ್ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಅತಿಯಾದ ಗಾತ್ರವು ಬಲೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಬಲೆಯ ಆಗಾಗ್ಗೆ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಸೋರಿಕೆ ದರವು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರುವುದರಿಂದ ಪೂರ್ಣ ಸ್ಥಳಾಂತರದಿಂದಾಗಿ ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸೋರಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಗಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಲ್ ಫ್ಲೋಟ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಬಲೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಲ್ ಫ್ಲೋಟ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಬಲೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಲೋಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೋರಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ನೀರಿನ ಸಕಾಲಿಕ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫ್ಲೋಟ್ ಬಲೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್, ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಬಕೆಟ್ ಬಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.