ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಪೋರ್ಟಬಲ್ 48kw GH ಸರಣಿಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ

ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವುದು, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳು ಮೂಲತಃ ಉಗಿಯಿಂದ ಪೂರೈಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಉಗಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಜವಳಿ ಗಿರಣಿಗಳಿಗೆ ಜವಳಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಜವಳಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

1. ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಜವಳಿ ಗಿರಣಿಗಳಿಗೆ, ಪೆರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಎರಡಕ್ಕೂ ಉಗಿ ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉಗಿ ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉಳಿಸಲು, ಅನೇಕ ಜವಳಿ ಕಂಪನಿಗಳು ಪೆರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿವೆ. ಪರ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪರ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೂ ಆಗಿದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ತೊಳೆದು ಒಣಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಗಿ ಶಾಖ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವ ಹಾನಿಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಉಗಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಉಗಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೂ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಗೆ ಖರೀದಿಸಿದ ಉಗಿಯನ್ನು ಬಳಕೆಗಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಉಗಿ ಇಲ್ಲದಿರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಉಗಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗದ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಉಗಿ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಸಂಘರ್ಷದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಗಿ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ
ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಏರಿಳಿತಗಳಿಂದಾಗಿ ಜವಳಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಜವಳಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೂಲುಗಳು ಒಡೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಇರುತ್ತದೆ/ಬಟ್ಟೆಯ ಒತ್ತಡವು ಅಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ/ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗಿ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯ ಇತ್ಯಾದಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಜವಳಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರಗೊಳಿಸಲು ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಗಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಲಾಭವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹತ್ತಿ ನೂಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅದು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರದಿದ್ದರೆ, ತೂಕ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಹಣದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಾರದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಟ್ಟೆಯ ತೂಕವು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ತುರ್ತು.

ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಜವಳಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್‌ನ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಅದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಕ್ಕದ ನಾರುಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ನೂಲುವ ಒತ್ತಡವು ವಾರ್ಪ್ ನೂಲಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಎರಡೂ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಗಿಯ ಪರಮಾಣು ಕಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಮಾಣುೀಕರಣಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುಗಳೆತ
ಜವಳಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ಯಮಗಳಾಗಿವೆ. ಕಂಬಳಿಗಳ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಜವಳಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುಗಳೆತಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಗಿ ಕೆಲವು ಕೊಳೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಂಬಳಿಗಳಂತಹ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಗಿಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕಂಬಳಿಗಳ ನಯವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ಹುಳಗಳನ್ನು ಆಶ್ರಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಜವಳಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಕಾರ್ಪೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವಾಗ ಕಂಬಳಿಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುರಹಿತಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಗಿಯನ್ನು ಕಂಬಳಿಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುರಹಿತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಕಂಬಳಿಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುರಹಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.