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0.8T 천연가스 증기 보일러

간단한 설명:

가스 증기 발생기 세척 공정


가스 증기 발생기 청소 방법은 매우 중요합니다. 증기 발생기를 일정 기간 작동하면 스케일과 녹이 생기는 것은 불가피합니다. 증발 농축 후에는 스케일과 녹이 발생합니다.
로체 내에서는 다양한 물리·화학 반응이 일어나 최종적으로 가열면에 단단하고 치밀한 스케일이 형성되어 스케일 하부의 열전달 및 부식 계수가 감소하게 됩니다. 이는 증기발생기 수냉식 로체의 가열을 감소시키고, 증기발생기 출구의 온도를 상승시켜 증기발생기의 손실을 증가시킵니다. 또한, 수냉식 벽면의 스케일은 열전달 효과를 감소시켜 수냉식 벽면 배관의 온도 상승을 쉽게 유발하고, 수냉식 벽면 배관의 파열을 유발하여 증기발생기의 정상 작동에 영향을 미칩니다.


제품 상세 정보

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스케일은 가스 증기 발생기에 매우 해롭습니다. 산업용 에어컨은 증기 발생기 문제의 근본 원인이며, 그 영향은 다음과 같습니다. 많은 연료를 소모합니다. 이는 주로 스케일의 열전달 계수가 강철의 몇 십분의 일에 불과하기 때문입니다. 따라서 가열 표면에 스케일이 생기면 열전달이 제한됩니다. 증기 발생기의 출력을 확보하려면 화기 측 온도를 높여야 합니다. 결과적으로 외부 복사열과 연기 배출로 인해 열 손실이 발생합니다.
석회질 제거 및 세척: 세척 탱크 순환수에 설정된 석회질 제거 및 세척제를 일정 비율로 첨가하여 증기 발생기의 세척 및 석회질 제거를 실시합니다. 석회질 양에 따라 세척 주기와 세척제 첨가량을 결정하고, 모든 석회질이 세척되었는지 확인합니다. 다음 세척 과정으로 진행합니다.
깨끗한 물로 세척하고, 세척 장비를 가스증기발생기에 연결한 후, 깨끗한 물로 10분간 세척하고, 시스템 상태를 점검하여 누출이 있는지 확인한 후, 떠다니는 녹을 청소합니다.
부식방지 세척에서 제거하고 세척 탱크의 순환수에 표면 제거제와 지연 방출제를 일정 비율로 첨가하여 20분간 순환 세척하여 세척된 부분의 스케일을 분리하고 스케일이 없는 재료 표면에 부식방지 처리를 실시합니다. 스케일 제거 및 세척 시 세척제로 인한 세척 부분의 부식을 방지합니다.
가스 증기 발생기 부동태화 코팅 처리, 부동태화 코팅제를 첨가하고, 증기 발생기 세척 시스템에 부동태화 코팅 처리를 실시하여 파이프라인 및 구성 요소의 부식과 새로운 녹 형성을 방지합니다.

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