식품 산업용 48kw 전기 증기 발생기

볼 플로트 스팀 트랩의 배출 용량은 증기 압력(작동 압력)과 밸브의 목 면적(밸브 시트의 유효 면적)에 따라 결정됩니다. 볼 플로트 스팀 트랩은 고변위 용도에 적합합니다. 하지만 플로트 메커니즘을 사용하기 때문에 다른 유형의 스팀 트랩에 비해 크기가 크며, 레버 메커니즘을 사용하면 크기를 효과적으로 줄일 수 있습니다.
플로트형 스팀트랩은 부력에 의존하여 플로트를 상하로 움직이므로 수평으로 설치해야 합니다. 사용 중 스팀트랩의 설계 압력을 초과하면 트랩을 열 수 없으므로 응축수를 제거할 수 없습니다.
실제 사용에서는 대부분 플로트 트랩에서 소량의 증기 누출이 있는 경우가 많고, 누출에는 여러 가지 이유가 있습니다.
플로트형 스팀 트랩은 밀봉을 위해 워터 씰을 사용하지만, 워터 씰의 높이가 매우 낮아 트랩의 개구부가 워터 씰을 쉽게 손상시켜 소량의 누설을 유발할 수 있습니다. 볼 플로트 스팀 트랩의 일반적인 누설 징후는 후면 커버에 구멍이 뚫려 있는 것입니다.
진동이 심한 곳에는 플로트 트랩을 설치하지 않도록 주의해야 합니다. 다른 기계식 트랩과 마찬가지로, 하단의 테이퍼형 또는 곡선형 스풀과 시트 결합 장치가 빠르게 마모되어 누출을 유발할 수 있습니다. 볼 플로트 스팀 트랩의 배압이 비정상적으로 높으면 증기 누출은 발생하지 않지만, 이 경우 응축수 배출을 줄여야 합니다.
밀봉 보조 장치의 막힘은 트랩 누출의 원인 중 하나입니다. 예를 들어, 레버 플로트 트랩은 프리 플로트 트랩보다 메커니즘 막힘으로 인해 트랩 누출이 발생할 가능성이 더 높습니다. 볼 플로트 트랩의 누출은 때때로 과대형 선정과 관련이 있습니다. 과대형은 트랩의 수명을 단축시킬 뿐만 아니라, 트랩의 잦은 개폐 및 장기간의 미세 개방으로 인한 과도한 마모를 유발합니다. 또한, 트랩의 설계 누출률은 설계 용량에 따라 달라지기 때문에 실제 작동 시 전체 용량으로 인한 누출이 더 높습니다.
따라서 볼 플로트 트랩은 증기 열교환기에 자주 사용됩니다. 중요한 열교환기에 볼 플로트 스팀 트랩을 적용하면 응축수의 적시 배출을 보장하기 위해 저부하에서 일정량의 누출이 발생하는 경우가 많습니다. 따라서 플로트 트랩은 일반적으로 정상 부하 및 정상 압력 적용 분야에는 사용되지 않으며, 이러한 경우에는 인버티드 버킷 트랩이 더 적합한 경우가 많습니다.