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유화화학 산업의 72kw 전기 증기 발생기

간단한 설명:

유화화학 산업에서의 증기발생기 적용


증기 발생기는 유지화학 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있으며, 고객들의 관심도 높아지고 있습니다. 다양한 생산 공정 요건에 따라 다양한 증기 발생기를 설계할 수 있습니다. 현재 석유 산업에서 증기 발생기 생산은 해당 산업의 생산 장비 개발에 점차 중요한 방향으로 자리 잡고 있습니다. 생산 공정에서는 일정 습도의 증기가 냉각수로 필요하며, 기화를 통해 고온고압 증기가 생성됩니다. 그렇다면 고온고압 증기 장비를 오염 없이 안정적으로 작동시키고 안정적인 작동 상태를 보장하는 방법은 무엇일까요?


제품 상세 정보

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1. 기화온도는 130~150℃이다.
고압 증기 발생기는 더 높은 온도와 압력을 제공할 수 있으며, 이는 제품 품질과 안정적인 생산을 보장하는 핵심 요소입니다. 증기 발생기는 단일벽형과 복합형 등 여러 형태로 구분할 수 있습니다. 일반적으로 생산 공정에 따라 다양한 유형의 증기 발생기를 선택합니다. 증기 발생기는 공정 요건을 충족해야 합니다. 증기의 용도와 종류는 다양한 공장의 요구에 따라 합리적으로 선택할 수 있습니다. 석유 생산, 화학 산업 등 다양한 산업에서 증기를 직접 사용할 수 있지만, 증기에 대한 좋은 인상을 남기려면 장비의 활용을 간과할 수 없습니다.
2. 압력은 1.2~2.5MPa 사이입니다.
오일이 증기 발생기를 통과하면 수분 함량이 1~2%인 오일은 무연 고온 고압 오일로 빠르게 변환됩니다. 고온 고압 공정을 거치면 다량의 고온 고압 무연 무취 증기가 생성됩니다. 증기 발생기는 보일러의 증기 발생기를 이용하여 장비의 작동을 실현하는 중요한 요소입니다. 따라서 제조업체는 증기 발생기에서 생산된 제품을 생산 공정에 활용하여 오일 및 화학 산업의 편의성을 제공합니다. 이 제품은 유지 제품의 위생성과 보관 용이성을 높여주기 때문입니다.
3. 압력이 2.5MPal 이하일 경우 보일러 튜브파열 사고는 발생하지 않습니다.
석유 생산에는 분리, 탈색, 여과, 농축 등 다양한 공정이 있으며, 이러한 공정은 증기에 대한 요구도 매우 높습니다. 기존의 증발 장비는 특정 습도에서만 물을 증발시켜 증기를 생성할 수 있었습니다. 이러한 공정은 모두 증기를 사용해야 했습니다. 증기 온도가 특정 요구 사항을 충족하지 못하면 보일러가 파열되지 않는다는 보장이 없습니다. 석유 생산에 증기 발생기를 사용하면 석유 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 그러나 증기 발생기 사용 중 일부 문제가 발생하기도 하는데, 주로 증기 순환 시스템 및 증발수 시스템의 스케일링 문제로 인해 보일러의 불안정한 연소, 튜브 파열, 보일러 정상 작동 실패로 이어질 수 있습니다. 또한 일부 기업에서는 증기 발생기를 사용하여 품질이 좋지 않고 낭비적이며 효율이 낮은 고압 증기를 생산하기도 합니다. 현재 석유 화학 산업에서 석유 생산용 증기 발생기의 사용이 점점 더 늘어나고 있으며, 석유 산업에서 그 응용 분야가 점점 더 확대되고 있습니다.
4. 높은 시스템 안전율
고온고압 증기 장비에서 증기 발생기의 작동 원리는 증기와 물 분자가 생성하는 열을 이용하여 수증기를 물방울로 응축시키거나, 수증기를 물이나 다른 물질로 응축시키는 것입니다. 수증기는 공기와 산화되어 수소나 일산화탄소와 같은 가연성 가스를 생성합니다. 이처럼 증기 발생기는 수증기를 이용하여 많은 열을 흡수하여 물을 기화시키고 수증기(수증기)를 생성합니다. 이 고온고압 증기의 발열량은 800~1200°C로 금속 증류의 4~5배에 달하여 장비나 시스템의 잠재적 안전 위험을 효과적으로 방지할 수 있으며, 시스템의 안전율도 높습니다. 따라서 증기 발생기는 비교적 안전한 증기 장비입니다.

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