예를 들어, 접착 산업과 포장 산업에서는 폴리에틸렌과 폴리프로필렌 접착제를 더 많이 사용합니다. 이러한 접착제는 사용 전에는 대부분 고체 상태이므로 사용 시 가열하여 녹여야 합니다. 접착제를 직접 불에 끓이는 것은 안전하지 않습니다. 화학 회사들은 일반적으로 증기 가열 방식을 사용하여 접착제를 끓입니다. 온도 조절이 가능하고, 불을 사용하지 않으며, 증기의 양도 충분합니다.
끓는 접착제의 원리는 특정 온도에서 과립 폴리비닐알코올을 빠르게 용해하고, 여러 번 냉각하여 특정 매개변수 값에 도달한 후 최종적으로 사용 가능한 접착제를 형성하는 것입니다.
실제 생산 공정에서 기업은 일반적으로 증기 발생기에서 생성된 증기를 통해 폴리비닐알코올과 같은 원료를 빠르게 용해하고, 일정 온도에 도달하면 증기를 반응기로 통과시켜 원료를 고르게 교반합니다. 교반 속도는 빠르고, 공기량은 원료를 완전히 용해하기에 충분해야 합니다.
피드백에 따르면, 노블스 증기 발생기를 사용하여 접착제를 끓이면 2분 만에 증기를 생성할 수 있으며, 온도 상승도 매우 빠르고 가스량도 매우 큽니다. 1톤 반응기를 약 20분 만에 원하는 온도까지 가열할 수 있으며, 가열 효과가 매우 좋습니다!
원료 용액을 가열하여 용해합니다. 온도가 너무 낮거나 너무 높으면 접착제의 품질에 영향을 미칩니다. 가열 과정에서 접착제의 품질이 안정된 온도에서 고르게 가열되도록 하기 위해, 증기 발생기는 공정 요건에 따라 일정한 온도에서 연속적이고 안정적인 증기를 생성할 수 있습니다.
제조업체에 따르면, 증기 발생기는 공정 특성에 따라 증기 온도를 일정한 온도로 유지할 수 있어 원료를 최상의 상태로 용해하고 접착제의 점도와 습도를 개선하는 데 도움이 됩니다.
화학 회사의 많은 원자재는 가연성과 폭발성을 가지고 있기 때문에 안전한 생산 환경이 매우 중요합니다. 접착제 제조 공정에서 기업들은 일반적으로 전기 가열 증기 발생기를 사용합니다. 전기 가열 증기 장비는 화염이 없고, 오염 물질이 없으며, 가열 과정에서 배출되는 물질이 전혀 없습니다. 또한 압력, 온도 제어, 건조 연소 방지 등 다양한 안전 시스템을 갖추고 있어 장비의 안전한 작동을 보장합니다.