ຫມໍ້ໄອນ້ໍາອຸດສາຫະກໍາ 720kw

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ວິທີການ Blowdown Boiler Steam
ມີສອງວິທີຕົ້ນຕໍຂອງການ blowdown ຂອງຫມໍ້ໄອນ້ໍາ, ຄື blowdown ລຸ່ມແລະການ blowdown ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ວິທີການລະບາຍນ້ໍາເສຍ, ຈຸດປະສົງຂອງການລະບາຍນ້ໍາເສຍແລະທິດທາງການຕິດຕັ້ງຂອງທັງສອງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກເຂົາບໍ່ສາມາດທົດແທນກັນແລະກັນ.
ການລະເບີດທາງລຸ່ມ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ການລະເບີດແບບກຳນົດເວລາ, ແມ່ນການເປີດປ່ຽງຂະໜາດໃຫຍ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມເປັນເວລາສອງສາມວິນາທີເພື່ອໃຫ້ນໍ້າໃນໝໍ້ ແລະ ຂີ້ຕົມໄຫຼອອກມາເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງໝໍ້. . ວິທີການນີ້ແມ່ນວິທີການ slagging ທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊິ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນການຄວບຄຸມຄູ່ມືແລະການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ.
ການລະເບີດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນເອີ້ນວ່າການລະເບີດພື້ນຜິວ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ປ່ຽງຖືກຕັ້ງຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ແລະປະລິມານຂອງນ້ໍາເສຍແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍການຄວບຄຸມການເປີດຂອງປ່ຽງ, ດັ່ງນັ້ນການຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ TDS ໃນຂອງແຂງທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ.
ມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະຄວບຄຸມການລະເບີດຂອງ boiler, ແຕ່ສິ່ງທໍາອິດທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາແມ່ນເປົ້າຫມາຍທີ່ແນ່ນອນຂອງພວກເຮົາ. ຫນຶ່ງແມ່ນການຄວບຄຸມການຈະລາຈອນ. ເມື່ອພວກເຮົາຄິດໄລ່ການລະເບີດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ພວກເຮົາຕ້ອງສະຫນອງວິທີການຄວບຄຸມການໄຫຼ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ຕົວກໍານົດການທີ່ພວກເຮົາຮູ້ຄື: ປະລິມານການລະບາຍນ້ໍາເສຍ, ຄວາມກົດດັນການດໍາເນີນງານ boiler, ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຄວາມກົດດັນລົງຂອງອຸປະກອນການລະບາຍນ້ໍາເສຍແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 0.5barg. ການນໍາໃຊ້ຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້, ຂະຫນາດ orifice ເພື່ອເຮັດວຽກສາມາດໄດ້ຮັບການຄິດໄລ່.
ບັນຫາອີກປະການຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໃນເວລາທີ່ເລືອກອຸປະກອນຄວບຄຸມ blowdown ແມ່ນການຄວບຄຸມການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນ. ອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາອອກຈາກຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມແມ່ນອຸນຫະພູມຄວາມອີ່ມຕົວ, ແລະຄວາມດັນຫຼຸດລົງຜ່ານທາງປາກແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບຄວາມກົດດັນໃນຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່ານ້ໍາສ່ວນຫນຶ່ງຈະກະພິບເຂົ້າໄປໃນອາຍນ້ໍາຮອງ, ແລະປະລິມານຂອງມັນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ 1000 ເທົ່າ. ໄອນ້ໍາເຄື່ອນທີ່ໄວກວ່ານ້ໍາ, ແລະເນື່ອງຈາກບໍ່ມີເວລາພຽງພໍສໍາລັບໄອນ້ໍາແລະນ້ໍາທີ່ຈະແຍກອອກ, ຢອດນ້ໍາຈະຖືກບັງຄັບໃຫ້ເຄື່ອນຍ້າຍກັບໄອນ້ໍາດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊາະເຈື່ອນຂອງແຜ່ນ orifice, ຊຶ່ງປົກກະຕິແລ້ວເອີ້ນວ່າການແຕ້ມເສັ້ນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຊ່ອງທາງທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງຂັບໄລ່ນ້ໍາຫຼາຍ, ແລະເສຍພະລັງງານ. ຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ບັນຫາຂອງໄອນ້ໍາມັດທະຍົມຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ.
ເນື່ອງຈາກຄ່າ TDS ຖືກກວດພົບໃນໄລຍະຫ່າງ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄ່າ TDS ຂອງນ້ໍາ boiler ລະຫວ່າງສອງຄັ້ງທີ່ກວດພົບແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຄ່າເປົ້າຫມາຍການຄວບຄຸມຂອງພວກເຮົາ, ການເປີດປ່ຽງຫຼືຮູຮັບແສງຂອງຮູຕ້ອງຖືກເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ເກີນການລະເຫີຍສູງສຸດຂອງປະລິມານຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ.
ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ GB1576-2001 ກໍານົດວ່າມີຄວາມສໍາພັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນລະຫວ່າງເນື້ອໃນຂອງເກືອ (ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແຂງທີ່ລະລາຍ) ຂອງນ້ໍາຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມແລະການນໍາໄຟຟ້າ. ຢູ່ທີ່ 25 ° C, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງນ້ໍາ furnace ທີ່ເປັນກາງແມ່ນ 0.7 ເທົ່າຂອງ TDS (ເນື້ອໃນເກືອ) ຂອງນ້ໍາ furnace. ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາສາມາດຄວບຄຸມຄ່າ TDS ໂດຍການຄວບຄຸມການນໍາ. ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຂອງຕົວຄວບຄຸມ, ປ່ຽງລະບາຍນ້ໍາສາມາດເປີດເປັນປົກກະຕິເພື່ອ flush ທໍ່ເພື່ອໃຫ້ນ້ໍາ boiler ໄຫລຜ່ານເຊັນເຊີ TDS, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສັນຍານ conductivity ທີ່ກວດພົບໂດຍເຊັນເຊີ TDS ຈະຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຕົວຄວບຄຸມ TDS ແລະປຽບທຽບກັບຕົວຄວບຄຸມ TDS. ກໍານົດຄ່າ TDS ຫຼັງຈາກການຄິດໄລ່, ຖ້າມັນສູງກວ່າມູນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້, ເປີດປ່ຽງຄວບຄຸມ TDS ສໍາລັບ blowdown, ແລະປິດວາວຈົນກ່ວານ້ໍາ boiler ກວດພົບ TDS (ປະລິມານເກືອ) ຕ່ໍາກວ່າມູນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້.
ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນສິ່ງເສດເຫຼືອ blowdown, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ boiler ຢູ່ໃນສະແຕນບາຍຫຼືການໂຫຼດຕ່ໍາ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ flushing ແຕ່ລະແມ່ນ correlated ອັດຕະໂນມັດກັບການໂຫຼດອາຍໂດຍການກວດສອບເວລາການເຜົາໄຫມ້ boiler. ຖ້າຕ່ໍາກວ່າຈຸດທີ່ກໍານົດໄວ້, ປ່ຽງ blowdown ຈະປິດຫຼັງຈາກເວລາ flush ແລະຍັງຄົງຢູ່ຈົນກ່ວາ flush ຕໍ່ໄປ.
ເນື່ອງຈາກວ່າລະບົບການຄວບຄຸມ TDS ອັດຕະໂນມັດມີເວລາສັ້ນໆໃນການກວດສອບຄ່າ TDS ຂອງນ້ໍາ furnace ແລະການຄວບຄຸມແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ຄ່າ TDS ສະເລ່ຍຂອງນ້ໍາ furnace ສາມາດຢູ່ໃກ້ກັບຄ່າສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຫລີກລ່ຽງການເຂົ້າໄປໃນອາຍແລະ foaming ເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ TDS ສູງ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນການ blower boiler ແລະປະຫຍັດພະລັງງານ.