Wyróżniony obraz przemysłowego kotła parowego o mocy 720 kW

Przemysłowy kocioł parowy o mocy 720 kW

Krótki opis:

Metoda przedmuchu kotła parowego
Istnieją dwie główne metody odmulania kotłów parowych, a mianowicie odmulanie denne i odmulanie ciągłe.Sposób odprowadzania ścieków, cel odprowadzania ścieków i orientacja instalacji są różne i generalnie nie mogą się wzajemnie zastępować.
Odmulanie od dołu, zwane również odmulaniem czasowym, polega na otwarciu na kilka sekund zaworu o dużej średnicy znajdującego się na dnie kotła w celu przedmuchu, tak aby pod działaniem kotła mogła zostać wypłukana duża ilość wody z garnka i osadu ciśnienie..Metoda ta jest idealną metodą żużlowania, którą można podzielić na sterowanie ręczne i sterowanie automatyczne.
Przedmuch ciągły nazywany jest również przedmuchem powierzchniowym.Zwykle z boku kotła ustawia się zawór, a ilość ścieków reguluje się kontrolując otwarcie zaworu, kontrolując w ten sposób stężenie TDS w rozpuszczalnych w wodzie ciałach stałych kotła.
Istnieje wiele sposobów kontrolowania odsalania kotła, ale pierwszą rzeczą, którą należy wziąć pod uwagę, jest nasz dokładny cel.Jednym z nich jest kontrola ruchu.Po obliczeniu wymaganego odsalania kotła musimy zapewnić sposób kontrolowania przepływu.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Znane nam parametry to: objętość odprowadzania ścieków, ciśnienie robocze kotła, w normalnych warunkach ciśnienie za urządzeniami odprowadzającymi ścieki jest mniejsze niż 0,5 bara.Korzystając z tych parametrów, można obliczyć rozmiar otworu wymagany do wykonania zadania.
Kolejną kwestią, którą należy uwzględnić przy wyborze sprzętu do kontroli odsalania, jest kontrola spadku ciśnienia.Temperatura wody wypływającej z kotła jest temperaturą nasycenia, a spadek ciśnienia na kryzie jest bliski ciśnieniu panującemu w kotle, co oznacza, że znaczna część wody przejdzie do pary wtórnej, a jej objętość wzrośnie 1000 razy.Para porusza się szybciej niż woda, a ponieważ nie ma wystarczająco dużo czasu na oddzielenie pary od wody, kropelki wody będą zmuszone poruszać się wraz z parą z dużą prędkością, powodując erozję kryzy, co zwykle nazywa się ciągnieniem drutu.Rezultatem jest większy otwór, który usuwa więcej wody i marnuje energię.Im wyższe ciśnienie, tym bardziej oczywisty jest problem pary wtórnej.
Ponieważ wartość TDS jest mierzona w odstępach czasu, aby wartość TDS wody kotłowej pomiędzy dwoma momentami detekcji była niższa od docelowej wartości naszej regulacji, należy zwiększyć otwarcie zaworu lub otwór kryzy tak, aby przekroczyło wartość maksymalną odparowanie z kotła ilości odprowadzanych ścieków.
Krajowa norma GB1576-2001 stanowi, że istnieje odpowiednia zależność pomiędzy zawartością soli (stężeniem rozpuszczonych substancji stałych) w wodzie kotłowej a przewodnością elektryczną.W temperaturze 25°C przewodność wody w piecu neutralizacyjnym jest 0,7 razy większa od TDS (zawartość soli) wody w piecu.Możemy więc kontrolować wartość TDS, kontrolując przewodność.Sterowanie regulatorem pozwala na regularne otwieranie zaworu spustowego w celu przepłukania rurociągu, dzięki czemu woda w kotle przepływa przez czujnik TDS, a następnie sygnał przewodności wykryty przez czujnik TDS jest wprowadzany do sterownika TDS i porównywany z TDS kontroler.Po przeliczeniu ustawić wartość TDS, jeśli jest ona wyższa od wartości zadanej, otworzyć zawór regulacyjny TDS na odsalanie i zamknąć zawór do momentu, aż wykryty TDS (zawartość soli) wody kotłowej będzie niższy od wartości zadanej.
Aby uniknąć strat spowodowanych przedmuchem, zwłaszcza gdy kocioł znajduje się w stanie spoczynku lub przy niskim obciążeniu, odstęp pomiędzy każdym płukaniem jest automatycznie korelowany z obciążeniem parą poprzez pomiar czasu spalania kotła.Jeśli wartość jest niższa od wartości zadanej, zawór odmulający zamknie się po upływie czasu płukania i pozostanie tak aż do następnego płukania.
Ponieważ automatyczny system kontroli TDS ma krótki czas na wykrycie wartości TDS wody w piecu, a kontrola jest dokładna, średnia wartość TDS wody w piecu może być bliska maksymalnej dopuszczalnej wartości.Pozwala to nie tylko uniknąć porywania pary i pienienia z powodu wysokiego stężenia TDS, ale także minimalizuje przedmuch kotła i oszczędza energię.