Cazan industrial cu abur 720kw

Scurta descriere:

Metoda de purjare a cazanului cu abur
Există două metode principale de purjare a cazanelor cu abur, și anume purjarea pe fund și purjarea continuă.Modul de evacuare a apelor uzate, scopul deversarii apelor uzate și orientarea de instalare a celor două sunt diferite și, în general, nu se pot înlocui unul pe celălalt.
Purificarea inferioară, cunoscută și sub denumirea de purjare temporizată, constă în deschiderea supapei cu diametru mare din partea inferioară a cazanului pentru câteva secunde pentru a sufla, astfel încât o cantitate mare de apă din oală și sedimente să poată fi spălate sub acțiunea cazanului. presiune..Această metodă este o metodă de zgură ideală, care poate fi împărțită în control manual și control automat.
Purificarea continuă se mai numește și purjare la suprafață.În general, o supapă este setată pe partea laterală a cazanului, iar cantitatea de apă uzată este controlată prin controlul deschiderii supapei, controlând astfel concentrația de TDS în solidele solubile în apă ale cazanului.
Există multe modalități de a controla scurgerea cazanului, dar primul lucru care trebuie luat în considerare este scopul nostru exact.Unul este controlul traficului.Odată ce am calculat debitul necesar cazanului, trebuie să oferim un mijloc de control al debitului.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliile produsului

Etichete de produs

Parametrii pe care îi cunoaștem sunt: volumul de evacuare a apelor uzate, presiunea de funcționare a cazanului, în condiții normale, presiunea din aval a echipamentului de evacuare a apelor uzate este mai mică de 0,5 barg.Folosind acești parametri, se poate calcula dimensiunea orificiului pentru a face lucrarea.
O altă problemă care trebuie abordată atunci când se selectează echipamentul de control al purgerii este controlul căderii de presiune.Temperatura apei evacuate din cazan este temperatura de saturație, iar căderea de presiune prin orificiu este aproape de presiunea din cazan, ceea ce înseamnă că o parte considerabilă a apei va fulgeră în abur secundar, iar volumul acestuia va crește. de 1000 de ori.Aburul se mișcă mai repede decât apa și, din moment ce nu este suficient timp pentru ca aburul și apa să se separe, picăturile de apă vor fi forțate să se miște cu aburul la viteză mare, provocând eroziunea plăcii orificiului, care se numește de obicei trefilarea sârmei.Rezultatul este un orificiu mai mare, care elimină mai multă apă și irosește energie.Cu cât presiunea este mai mare, cu atât problema aburului secundar este mai evidentă.
Deoarece valoarea TDS este detectată la intervale, pentru a ne asigura că valoarea TDS a apei din cazan între doi timpi de detecție este mai mică decât valoarea țintă de control, deschiderea supapei sau deschiderea orificiului trebuie mărită pentru a depăși valoarea maximă. evaporarea cantității de ape uzate evacuate din cazan.
Standardul național GB1576-2001 prevede că există o relație corespunzătoare între conținutul de sare (concentrația solidă dizolvată) al apei din cazan și conductivitatea electrică.La 25°C, conductivitatea apei de la cuptor de neutralizare este de 0,7 ori mai mare decât TDS (conținutul de sare) a apei de la cuptor.Astfel, putem controla valoarea TDS controlând conductivitatea.Prin controlul controlerului, supapa de scurgere poate fi deschisă în mod regulat pentru a spăla conducta, astfel încât apa cazanului să curgă prin senzorul TDS, iar apoi semnalul de conductivitate detectat de senzorul TDS este introdus în controlerul TDS și comparat cu TDS. controlor.Setați valoarea TDS după calcul, dacă aceasta este mai mare decât valoarea setată, deschideți supapa de control TDS pentru purjare și închideți supapa până când TDS (conținutul de sare) de apă din cazan detectat este mai mic decât valoarea setată.
Pentru a evita risipa de purjare, mai ales cand centrala este in standby sau in sarcina mica, intervalul dintre fiecare spalare este corelat automat cu sarcina de abur prin detectarea timpului de ardere a cazanului.Dacă este sub punctul de referință, supapa de purjare se va închide după timpul de spălare și rămâne astfel până la următoarea spălare.
Deoarece sistemul automat de control TDS are un timp scurt pentru a detecta valoarea TDS a apei cuptorului și controlul este precis, valoarea medie TDS a apei cuptorului poate fi apropiată de valoarea maximă admisă.Acest lucru nu numai că evită antrenarea aburului și formarea spumei din cauza concentrației mari de TDS, dar minimizează și scurgerea cazanului și economisește energie.