Putplastis dažniausiai naudojamas vaisių transportavimui ir prekių pakavimui. Dėl gero atsparumo smūgiams, mažo svorio ir mažos kainos jis plačiai naudojamas pakavimo pramonėje. Putplasčio dėžių gamybos procesas yra sudėtingas ir reikalauja aukštos temperatūros garų putojimui ir liejimui, todėl putplasčio liejimui būtina naudoti garo generatorių.
Uždarykite formą, pripildytą išsiplėtusios putplasčio žaliavos, ir įdėkite ją į garų dėžę, tada naudokite putplasčio garų generatorių garų šildymui. Garų slėgis ir kaitinimo laikas priklauso nuo putplasčio dėžės dydžio ir storio. Storesnės putplasčio dėžės arba didelės ir vidutinės putplasčio dėžės paprastai tiesiogiai putojamos ir formuojamos putplasčio formavimo mašina.
Iš anksto išsiplėtusios dalelės kartu su garais įpurškiamos į formos ertmę aukštos temperatūros garų tiekimo metodu, o temperatūra pakeliama, kad sėkmingai susidarytų putos. Putų formavimo metu detalių dydis ir storis turi skirtingus garų slėgio, temperatūros ir kaitinimo laiko reikalavimus, todėl putų formavimo mašinos putojimui reikia daugkartinio išankstinio pašildymo ir kaitinimo, o kiekvieną kartą veikiant slėgiui, garų kiekis skiriasi. Putų formavimo garų generatorius gali reguliuoti temperatūrą ir slėgį pagal skirtingus putų formavimo poreikius, o tai niekada nepadeda sumažinti putų formavimo sudėtingumo.
Matyti, kad naudojant garo generatorių nuolatiniam ir stabiliam garo šilumos šaltiniui generuoti, esant pakankamam garo kiekiui ir vidutinei sausai drėgmei, tai ne tik patenkina putų gamyklos gamybos poreikius, bet ir pagerina gamybos efektyvumą bei naudą. „Nobeth“ garo generatorius gali automatiškai reguliuoti garo temperatūrą ir slėgį pagal gamybos procesą, kad užtikrintų, jog jis išsiplės priimtiname diapazone, ir gali reguliuoti tinkamą drėgmę pagal skirtingas medžiagas, kad būtų užtikrinta sklandi putų gamyba.
Įrašo laikas: 2023 m. rugpjūčio 17 d.
