आकार बदलणे म्हणजे वार्प धाग्यांमध्ये वार्प आकार बदलणारे एजंट जोडण्याची प्रक्रिया आहे जेणेकरून त्यांची कातण्याची क्षमता सुधारेल. “फॅब्रिक कामगिरी म्हणजे वार्प धाग्याची लूमवरील वारंवार घर्षण सहन करण्याची क्षमता, तसेच ब्लॉक, हील्ड आणि रीडचा ताण आणि वाकण्याची शक्ती, फ्लफिंग किंवा तुटण्यासारख्या समस्यांशिवाय. बायोमास स्टीम जनरेटर वापरून गरम केल्यानंतर आणि आकार बदलल्यानंतर, काही आकार बदलणारे साहित्य तंतूंमध्ये प्रवेश करेल, तर दुसरा भाग वार्प धाग्याच्या पृष्ठभागावर चिकटेल. ज्या आकार बदलण्यात प्रामुख्याने तंतूंमध्ये आकार बदलणे समाविष्ट असते त्याला पेनिट्रेटिंग सायझिंग म्हणतात, तर ज्या आकार बदलण्यात प्रामुख्याने वार्प धाग्याच्या पृष्ठभागावर आकार जोडला जातो त्याला कोटिंग सायझिंग म्हणतात.
खरं तर, कापड कारखान्यांमध्ये रंगवणे आणि फिनिशिंग, कोरडे करणे, चादर करणे, आकार देणे, छपाई आणि रंगवणे आणि सेटिंग प्रक्रियेत स्टीम हा एक अपरिहार्य सहाय्यक उत्पादन उष्णता स्रोत आहे. आपल्या सर्वांना कापड गिरणीच्या कलाकुसरीचे काही ज्ञान आहे, परंतु आकार बदलण्याशी परिचित नसतील. कापड गिरण्यांमधील आकार बदलण्याची प्रक्रिया प्रिंटिंग आणि रंग बदलण्याच्या गिरण्यांमधील छपाई आणि रंग बदलण्याच्या प्रक्रियेसारखीच असते आणि दोन्हीही महत्त्वपूर्ण असतात. म्हणूनच, बहुतेक कापड कंपन्या कापड उत्पादनाच्या उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी स्टीम जनरेटर वापरणे पसंत करतील.
कापड गिरण्यांमध्ये आकार बदलण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या मुख्य उपकरणांमध्ये आकार बदलण्यासाठी उच्च-तापमानाची वाफ निर्माण करण्यासाठी स्टीम जनरेटरचा वापर केला जातो आणि आकार बदलण्याच्या प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणात वाफेची आवश्यकता असते. स्टीम जनरेटरमध्ये उच्च इंधन वापर दर, उच्च कार्यक्षमता, उच्च वाफेची गुणवत्ता आणि हानिकारक पदार्थांचे कमी उत्सर्जन ही वैशिष्ट्ये आहेत आणि अनेक कापड कारखान्यांमध्ये ते एक लोकप्रिय वाफेचे उपकरण बनले आहे. स्टीम जनरेटर उच्च वाफेची गुणवत्ता आणि थर्मल कार्यक्षमतेसह 5 सेकंदात वाफेची निर्मिती करतो. बुद्धिमान तापमान आणि दाब नियंत्रण कापड गिरण्यांमध्ये उत्पादनाची गुणवत्ता प्रभावीपणे सुधारते. कापड उत्पादनाची गुणवत्ता आणि उत्पादकता सुधारल्याने ऑपरेटिंग खर्च देखील कमी होऊ शकतो आणि पर्यावरणीय आवश्यकता पूर्ण होऊ शकतात.
पोस्ट वेळ: जुलै-३१-२०२३
