head_banner

प्रश्न: कमी-दाब बॉयलरची ऊर्जा-बचत घटना कशी सोडवायची?

A:

कमी-दाब बॉयलर वापरण्याच्या प्रक्रियेत, संसाधनांचा अपव्यय होण्याची घटना अजूनही गंभीर आहे, जसे की कमी ऊर्जेचा वापर, अपुरा हवा पुरवठा, जास्त ऊर्जेचा वापर इ. हे प्रत्यक्षात कमी-दाब बॉयलरच्या संबंधित व्यवस्थापनाचा अभाव दर्शवते आणि वापरकर्त्यांची ऊर्जा बचत.कल्पनांचा अभाव.

म्हणून, कमी-दाब बॉयलरची ऊर्जा बचत कशी सुधारायची ही दिशा आपल्याला विचार करणे आवश्यक आहे.कमी-दाब बॉयलर्सच्या ज्वलन मोडमध्ये समायोजित करून इंधन वापर दर सुधारण्यासाठीच नाही, तर मुख्य म्हणजे कोळशाच्या गुणवत्तेनुसार तुम्हाला अनुकूल असलेल्या कोळशाच्या सीमची जाडी गोळा करणे.भविष्यात, विशिष्ट दहन परिस्थितीनुसार कमी-दाब बॉयलरच्या शेगडी गतीवर परिणाम होतो.

कमी-दाब बॉयलरची ऊर्जा-बचत घटना कशी सोडवायची?

कमी-दाब असलेल्या बॉयलरच्या कोळसा-ते-हवा गुणोत्तराचे नियंत्रण मजबूत केल्याने हवा गरम करण्यासाठी बॉयलरच्या एक्झॉस्टमधून कचरा उष्णतेचा पूर्ण वापर केला जाऊ शकतो आणि नंतर ती ज्वलनासाठी भट्टीत पाठविली जाऊ शकते.अशाप्रकारे, कमी-दाब बॉयलरची केवळ ज्वलन स्थिती सुधारली जात नाही तर इंधन वापर कार्यक्षमता देखील सुधारली जाऊ शकते.

त्याच वेळी, वापरकर्ते केवळ कमी-दाब बॉयलरमध्ये पाण्याच्या गुणवत्तेची देखरेख वाढवत नाहीत तर ऊर्जा-बचत घटनांना सामोरे जाण्याचे मार्ग देखील शोधतात.पाण्याची गुणवत्ता नियंत्रित केल्यामुळे, बॉयलरच्या गरम पृष्ठभागावर स्केलिंग प्रभावीपणे आणि प्रभावीपणे टाळता येते, ज्यामुळे स्केलच्या निर्मितीमुळे उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमतेत घट कमी होते.

या कारणास्तव, कमी दाबाच्या बॉयलरवर केमिकल डिस्केलिंग किंवा फर्नेस डिस्केलिंग करणे आवश्यक आहे.स्केल काढून टाकल्याने केवळ उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमतेत सुधारणा होत नाही तर आवश्यक उर्जेचा वापर योग्य आणि प्रभावीपणे कमी होतो.कमी-दाब बॉयलरच्या गरम क्षेत्रामध्ये साचलेली धूळ वाजवी आणि प्रभावीपणे स्लॅगिंग टाळण्यासाठी आणि उष्णता हस्तांतरण प्रतिकार कमी करण्यास प्रोत्साहन देण्यासाठी नियमितपणे स्वच्छ करा, ज्यामुळे उपकरणांची उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता सुधारते.

कमी-दाब बॉयलरच्या ऊर्जा-बचतीच्या घटनेला सामोरे जाण्यासाठी ही एक प्रमुख पद्धत आहे.तत्सम घटना आढळल्यास, त्यांना सामोरे जाण्यासाठी वरील पद्धती वापरा, संसाधनांचा पूर्ण वापर करा आणि कमी-दाब बॉयलरचे सेवा आयुष्य वाढवा.

5e6ce17c49546700a638094c01a9b1eb


पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-०७-२०२३